Современные теплоизоляционные материалы в строительстве


Главное качество хорошего дома — это способность долго и без потерь держать тепло, а потому к выбору утеплителя следует отнестись особенно внимательно. Современный рынок теплоизоляционных материалов насчитывает около 15 видов утеплителей. Мы выбрали 9 наиболее эффективных, которые подойдут для любого строения

1. Минеральная (каменная) вата

Каменная вата — один из самых распространенных и востребованных утеплителей на рынке, и тому есть несколько причин.

Высокая теплосберегающая способность . Теплопроводность каменной ваты варьируется от 0,035 до 0,042 Вт/(м*К). Другими словами, слой этого материала толщиной в 10 см удерживает тепло так же хорошо, как 25 см бруса или 117 см кирпичной кладки.

Пожаробезопасность. Каменная вата не горит и не тлеет, ведь температура плавления базальтовых волокон превышает 1000°С.

Паропроницаемость. Благодаря относительно рыхлой, «воздушной» структуре каменная вата пропускает водяные пары, которые образуются в доме в результате человеческой деятельности (душ, приготовления пищи, стирка и т.д.). А значит, образования плесени можно не опасаться.


Способность к звукопоглощению. Все та же волокнистая структура делает минеральную вату хорошим шумоизолятором. Так что при покрытии фасадов каменной ватой можно решить две проблемы одновременно: в доме станет и тепло, и тихо.

Устойчивость к агрессивным средам. Минераловатный утеплитель не боится плесени, грибка и агрессивных химических реагентов. И конечно, «вспененный камень» не вызывает пищевого интереса у насекомых и грызунов.

Малый вес. Упаковка плит общей площадью 0,35 м² весит от 10 до 70 кг (в зависимости от толщины материала). Благодаря относительно небольшой массе облегчается и транспортировка, и монтаж.

Незначительная усадка. В отличие от множества рыхлых материалов каменная вата со временем почти не теряет в объеме. А значит, и в теплосберегающих свойствах.

Долговечность . Материал сохраняет эксплуатационные характеристики на протяжении 70-100 лет.

Недостатки

Высокая цена. Базальтовая вата стоит довольно дорого. Один кубический метр материала обходится в сумму от 1500 до 6500 руб. (в зависимости от плотности и ряда других факторов). Столь высокий ценник обусловлен в первую очередь сложностью производства и необходимостью использования дорогостоящего оборудования, в частности, доменных печей.


Использование экологически небезопасных материалов. Каменная вата более чем на 95% состоит собственно из камня, но назвать ее абсолютно натуральным продуктом нельзя. Чтобы плиты не рассыпались на волокна, производители вынуждены использовать связующие, в частности, формальдегидные смолы. Разумеется, уважающие себя компании применяют их в минимальном количестве, но всегда остается вероятность «нарваться» на некачественный продукт, источающий токсичные пары.

Минимизировать риски можно лишь одним способом — проверив документы на продукцию. Законы РФ требуют от производителей теплоизолирующих материалов получения Сертификата пожарной безопасности, а также Экспертного заключения о соответствии действующим санитарным нормам и правилам.

Разновидности каменной ваты

Утеплитель на основе базальта представлен в нескольких модификациях. Рулонное полотно (ширина которого составляет обычно 1,2 м, а длина варьируется от 7 до 12 м), у большинства производителей имеет малую плотность — всего 35 кг/м³. Данный материал можно использовать лишь для горизонтальной укладки в зонах без какой-либо нагрузки. Такие решения встречаются не очень часто.

Большая площадь рулонного полотна позволяет укладывать его с минимальным количеством швов, а значит, и мостиков холода


Наибольшей популярностью пользуется каменная вата в виде плит (размерами 0,6-1 м на 1,2 м и толщиной от 30-200 мм). Основным фактором, определяющим область их применения, является плотность. В зависимости от этого материал подразделяется на несколько марок.

П-75 (плотность 75 кг/м³). Используется для утепления плоскостей с минимальной нагрузкой, например, межкомнатных перегородок и потолков.

П-125 (125 кг/м³). Пригоден для теплоизоляции полов , межэтажных перекрытий и фасадов.

ПЖ-175 (175 кг/м³). Предназначен для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

ППЖ-200 (200 кг/м³). Материал максимальной плотности применяется для утепления кровли и полов под стяжку.

Как лучше утеплить фасады – изнутри или снаружи?

Подробнее в статье «Волосы Пеле »

2. Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) — прогрессивный и современный материал, он состоит в довольно близком «родстве» со знакомым каждому из нас пенопластом. Оба утеплителя делают из полистирола, но по принципиально разным технологиям. И это обуславливает немалые отличия в потребительских свойствах.

При производстве пенопласта полистирольные гранулы многократно обрабатывают горячим паром, из-за чего они увеличиваются в объеме. Но при этом увеличиваются и микропоры материала. Первое время утеплитель прекрасно справляется со своими обязанностями. Но со временем, под воздействием влаги и других агрессивных факторов, он просто рассыпается на отдельные зерна. Хотя даже у только что «сошедшего с конвеера» пенопласта довольно низкая прочность. Он легко крошится и почти не сопротивляется изгибу.


В случае с экструдированным пенополистиролом гранулированное сырье помещают в реактор, где подвергают нагреву и давлению. Затем, когда полимер расплавится, давление сбрасывают, что приводит к активному пенообразованию, и пропускают образовавшуюся массу через экструдер. В результате получается материал, состоящий из закрытых ячеек с прочными молекулярными связями. Из этого вытекает основное преимущество экструдированного пенополистирола. Он приблизительно в 5 раз прочнее, чем пенопласт.

Экструдированный пенополистирол является эффективным утеплителем. Плита ЭПП толщиной 10 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная стена толщиной 150 см.

Высокая прочность позволяет ЭПП выдерживать довольно значительные нагрузки, а это, в свою очередь, обеспечивает широкую сферу применения. Этот утеплитель используют не только для стен и перекрытий, но также для фундаментов, отмосток, эксплуатируемых крыш. Им заполняют колодезную кладку при строительстве кирпичных домов. Он входит в конструкцию множества сэндвич-панелей.


Также стоит отметить, что пенополистирол — исключительно легкий материал. Он практически не оказывает нагрузки на стены и фундамент, а также не создает проблем при монтаже. Плиты прекрасно поддаются механической обработке, а, чтобы закрепить их на стенах, достаточно клея и дюбелей.

Немаловажное преимущество пенополистирола — в почти полной водонепроницаемости . Даже при окунании он поглощает менее одного процента жидкости.

Но к сожалению, есть у ЭПП довольно ощутимые минусы. Первый, и, наверное, основной — крайне низкая паропроницаемость. Говоря простыми словами, этот материал плохо «дышит». Не стоит утеплять им стены изнутри — оседающий конденсат приведет к образованию плесени. Специалисты рекомендуют использовать этот теплоизолятор снаружи и покрывать штукатуркой. Можно также закладывать пенополистирольные плиты внутрь каркасных конструкций, но при этом крайне важно создавать воздушный зазор для должной вентиляции.

Как и обычный пенопласт, экструдированный пенополистирол «боится» некоторых химических реагентов. Например, битумных мастик, которые используют в качестве гидроизоляции. Под их воздействием ЭПП становится мягким, а порой и вовсе растворяется.

Чтобы избежать продуваемости сквозь швы, плиты ЭПП следует укладывать в два слоя, с перевязкой


Подробнее в статье «Пенная пластика »

3. Жидкий пенопласт

Внешне жидкий пенопласт (пеноизол) выглядит как упругая белая пена, более чем на 90% состоящая из пузырьков воздуха, что, собственно, и обеспечивает теплосберегающий эффект. Как утверждают компании, использующие данный материал, 10 см такой изоляции равны 30 см обычного плитного пенопласта, 20 см минеральной ваты или 2,5 м кирпичной кладки.

Столь впечатляющие характеристики во многом обусловлены тем, что материал наносят под давлением. Увеличиваясь в объеме, пена проникает в малейшие углубления, каверны и трещины, образуя сплошной теплоизолирующий слой без мостиков холода.

Высокая адгезия позволяет использовать жидкий полистирол для внутреннего утепления вертикальных и наклонных плоскостей, например, мансардных крыш

Вспененным пеноизолом можно утеплить практически любое замкнутое пространство: слоистую кирпичную кладку, полость фальш-стены, чердачное перекрытие и проч. Особой популярностью пеноизол пользуется у компаний, реконструирующих старые дома. Ведь для того, чтобы утеплить строение, не нужно снимать обшивку фасадов или разбирать перекрытия.

За пределами дома пеноизолу тоже найдется применение. Например, его используют для утепления стенок колодцев. Для этого нужно всего лишь сделать несъемную опалубку, отстоящую от наружных стенок шахты на 3-5 сантиметров, и запенить образовавшееся пространство.


Несмотря на то, что карбидный пенопласт содержит органические смолы, он эффективно сопротивляется огню и является самозатухающим. Согласно действующей на территории РФ классификации данный утеплитель относится к группе горючести Г1 (трудногорючий)

Итак, мы рассмотрели достоинства жидкого пенопласта, и их довольно много. Но, изучая строительные форумы, можно подумать, что пеноизол – едва ли не худший материал для утепления частных домов. Конечно же, это не так. Большинство негативных отзывов связано с тем, что недобросовестные компании, стремясь к экономии любой ценой, используют некачественное сырье и работают «спустя рукава». И все же нельзя не отметить, что у данной технологии действительно есть недостатки.

Первый, и, пожалуй, основной состоит в экологической небезопасности материала . Жидкий пенопласт содержит формальдегид, источающий токсичные пары. Да, со временем они выветриваются, но еще две недели после утепления в доме нельзя производить отделочные работы. И это минимум. Желательно подождать с «внутрянкой» месяц-полтора, чтобы не рисковать здоровьем. Что касается отделки фасадов и других действий на открытом воздухе, тут строгих ограничений не существует. Но повторимся – лучше не рисковать.


Кроме того, следует учитывать относительно высокую гигроскопичность жидкого пенопласта. Некоторые компании добавляют в состав сырья отталкивающие влагу препараты (гидрофобизаторы), и это минимизирует проблему. Но не решает ее полностью. Поэтому использовать жидкий пенопласт для утепления фундаментов и других участков, имеющих непосредственный контакт с почвой, нельзя.

Из-за низкой плотности пеноизол категорически не подходит для утепления перекрытий под стяжку. И последний проблемный фактор – усадка. Пена, нанесенная под давлением, со временем «сдувается». Как правило, незначительно – всего 1-4%. Но теплосберегающие свойства материала при этом несколько снижаются.

Чтобы оседание пены не было критическим, ее следует наносить с соблюдением некоторых правил. Так, за один проход материал наносят на высоту не более 3 м. А лучше ограничиваться высотой в 1 м. И только когда пенопласт слегка схватиться, возобновлять работы.

Подробнее в статье «Светлое пенное »

4. Пробковый утеплитель

Пробковый утеплитель производят из гранулята — куска коры, из которого можно вырезать панель приемлемых размеров, не существует в природе. Какие-либо синтетические клеи при этом не используют — связующим служит содержащийся в коре лингин. Впрочем, экологическая чистота — не основное достоинство материала.


Кора пробкового дуба — удивительное сырье. Структурно она напоминает пчелиные соты: каждый кубический сантиметр содержит сотни тысяч крошечных ячеек. Они заполнены воздухом, который составляет почти 90% общего объема. Это делает пробку эффективнейшим природным теплоизолятором. У нее такой же коэффициент теплопроводности 0,037–0,04 Вт/м·К (при t = 25°C), как у минеральной ваты.

Пробковая панель толщиной 30 мм держит тепло так же хорошо, как 40-сантиметровая кирпичная кладка или стена из бруса толщиной 15 см

Строительным материалом ячеек служат упоминавшийся лигнин, который не только склеивает гранулы, но еще и обеспечивает материалу эластичность, а также суберин — воскообразное вещество, непроницаемое для воды. Да, несмотря на древесное происхождение, пробка совершенно невосприимчива к влаге . Намокший утеплитель также эффективен, как и сухой.

Также стоит отметить, что в пробке практически нет белка, который служит питательной средой для вредоносных микроорганизмов. Зато в ней много дубильного вещества — танина. Именно этим и объясняется долговечность материала. Утеплив дом пробковыми панелями, можно забыть о проблеме навсегда — срок их жизни исчисляется столетиями. И это не красивые слова производителей: существуют строения с многовековой историей, на которых и по сей день сохранилась пробковая отделка.


Еще одно неоспоримое достоинство пробки — в ее легкости. Один кубический метр весит в среднем от 100 до 120 кг, а значит, монтировать его будет довольно просто. Да и нагрузка на фундамент будет минимальна. Это особенно важно для деревянных и каркасных конструкций, которые опираются на сваи или монолитное ленточное основание.

Несмотря на древесную природу пробка почти не подвержена огню. При контакте с пламенем она не загорается, а лишь медленно тлеет

В зависимости от толщины (которая варьируется от 5 до 30 см.) плиты можно использовать для изоляции стен, пола и крыши. Это универсальный утеплитель. Но почему же этот материал не вытеснил с рынка все остальные утеплители? Основным сдерживающим фактором является цена. К сожалению, пробка — довольно дорогой материал. Цена за 1 м² толщиной 5 см составляет 2277 руб. (по состоянию на февраль 2021 г.) А ведь для эффективной теплозащиты нужен слой толщиной не менее 10 см. Очевидно, что пробка «влетает в копеечку». Но, тем не менее, она пользуется спросом.

Подробнее в статье «Опробировано! »

5. Пеностекло

Высокоэффективный утеплитель — пеностекло известно с 30-х годов прошлого века. Способ его получения разработал советский ученый И. И. Китайгородский, но, в отличие от западных стран, где материал с успехом стали использовать в домостроении, у нас его применяли только в некоторых промышленных областях. Сегодня же этот «симбиоз» стекла и пены привлек внимание отечественного частного застройщика.

Способ производства

Материал получают следующим образом. На первом этапе приготавливают смесь (шихту) из тонкоизмельченного силикатного стекла и углеродсодержащего газообразователя, в качестве которого может выступать каменноугольный кокс, антрацит, известняк или мрамор. Затем смесь отправляют в туннельную печь, где при температуре порядка 900–1000°С частицы стекла размягчаются до вязкожидкого состояния, а выделяющиеся в результате окисления углерода газообразные СО2 и СО вспенивают стекломассу, образуя в ней замкнутые поры. Конечный продукт может быть представлен в виде гранул и щебня разных фракций, плит, блоков. Поговорим о наиболее востребованных в частном домостроении формах пеностекла.

Благодаря своим исключительным свойствам, пеностекло (иначе — ячеистое стекло) способно обеспечить отличную тепло- и звукоизоляцию различных строительных конструкций: крыши, стен, перекрытий и пр.

Гранулированное пеностекло

Пеностекло в виде гранул является оптимальным теплоизолятором для полов на первом этаже здания. В отличие, например, от керамзитобетона, материал не гигроскопичен, а значит, отсутствуют условия для гниения древесины. Паропроницаемость керамзита составляет 0,21 мг/(м•ч•Па), а пеностекла — 0,001–0,005 мг/(м•ч•Па), к тому же оно имеет в два раза меньшую плотность, так что, производя теплоизоляционную засыпку, можно обойтись слоем вполовину тоньше. А вот что касается цены, тут явное преимущество у керамзита, который стоит заметно дешевле, чем гранулированное пеностекло: 1450–2750 руб. против 6000-12 000 руб. за кубометр.

Плиты из пеностекла

Плиты из пеностекла — универсальный утеплитель. Помимо прекрасных теплоизоляционных свойств, они обладают высокой паро- и водонепроницаемостью и исключительной прочностью. Пеностекло зарекомендовало себя как материал, пригодный для строительства энергоэффективных зданий по технологии Passivhaus. На практике доказано, что если проложить между основанием дома и кирпичной стеной плѝты толщиной 50 мм с теплопроводностью 0,052 Вт/м•°С и прочностью на сжатие 16 кг/см², то при разнице температур на улице и в помещении в 35°С (–15 и +20°С соответственно) в нижней части стены не образуется конденсат, а ее температура составляет 16,3°С.

В сравнении с другими утеплителями срок службы пеностекла практически не ограничен, при этом со временем оно не ухудшит свои показатели, а плиты не изменят геометрические размеры, благодаря чему исключаются теплопотери через разрывы в изоляционном контуре. Пеностекло обеспечивает шумопоглощение до 56 Дб, экологически и гигиенически безопасно (не выделяет токсические вещества), невосприимчиво к химическим воздействиям.

Прочность и несущая способность пеностекла такова, что ряд блоков, уложенных под кирпичную кладку стен в семь этажей, выдерживает эту нагрузку, не давая осадки и не допуская образования мостиков холода

Одно из серьезных преимуществ утеплителя из пеностекла заключается в том, что он не поддерживает горение (чего не скажешь о материалах на основе пенополистирола) и не деформируется при температурах до 450°С. Ну и наконец, «стекло» явно придется не по вкусу грызунам и не пострадает от микроорганизмов.

Выпускаются плиты размером 600 × 450 мм и толщиной от 50 до 80 мм (с шагом 10 мм). Для теплоизоляции ограждающих конструкций здания применяют изделия плотностью 150–250 кг/м³. Материал прост в монтаже: несмотря на жесткость, он легко поддается механической обработке (резке, сверлению) и хорошо склеивается. Для крепления плит и герметизации швов между ними следует использовать составы, подобранные и рекомендуемые производителем пеностекла с учетом особенностей основания.

Плиты приклеивают снаружи дома прямо к утепляемой поверхности. При необходимости использовать два слоя изоляции первый из них дополнительно фиксируют дюбелями, а второй укладывают со смещением стыков, также сажая его на клей. Благодаря отличным адгезивным свойствам пеностекла, штукатурные работы можно выполнять без применения армирующих сеток и грунтов.

Подробнее в статье «Формула стекла »

6. Эковата

Как явствует из названия, большую часть этого утеплителя (около 81%) составляет переработанная бумага. Оставшиеся 19% приходятся на антисептики против вредителей и антипирены, защищающие от огня. Материал предельно прост в изготовлении, поэтому стоит недорого.

Но куда важнее то, что бумажный утеплитель (он же эковата) прекрасно справляется со своими обязанностями. Всего 15 см бумажной смеси соответствует по теплосбережению кирпичной стене толщиной в 4,5 кирпича! При этом слой получается однородным, без швов и пустот. Немаловажно и то, что он прекрасно «дышит», а потому не нуждается в пароизоляции.

Еще один плюс эковаты в том, что она может служить еще и звукоизолятором. Слой толщиной 100 мм снижает уровень шума приблизительно на 60 дБ.

Пожарная безопасность. Для материала, представляющего собой измельченную бумагу, этот вопрос имеет огромное значение. Как показывает практика, целлюлозный утеплитель не загорается при контакте с огнем, а только тлеет и быстро затухает, лишившись источника тепла. Но все же на антипиренах стоит остановиться подробнее.

Некоторые производители используют сульфаты и фосфаты аммония, которые источают резкий и неприятный запах. Но это не основная проблема. Беда в том, что со временем эти добавки теряют свои огнезащитные свойства. Поэтому лучше приобрести материал, пропитанный бурой (бораксом). Этот антипирен лишен описанных выше недостатков.

Бура защищает не только от огня, но и от вредителей. Грызуны не выносят это вещество, поэтому не станут селиться в слое утеплителя.

Водостойкость. Казалось бы, бумага с ней не «дружит». Прежде всего, отметим, что допускать намокание любого утеплителя нельзя — это очень плохо сказывается на его свойствах. Но если авария все же произошла, волокна целлюлозы удержат часть попавшей на него влаги в верхних слоях, откуда она быстро испарится, так что критически материал не пострадает.

Целлюлозный утеплитель используют для защиты стен, чердаков, мансард, кровель и полов на лагах. А вот под стяжку его укладывать нельзя — под навалившейся тяжестью рыхлый материал станет плотным, что сведет его полезные свойства к нулю

Эковату поставляют в уплотненном состоянии (брикетах), а значит, предварительно ее нужно разрыхлить. Если предполагается ручная укладка, сделать это можно любыми удобными инструментами в большой емкости. Затем бумажную массу засыпают в полости каркасных стен и перекрытий. Очень важно соблюдать плотность нанесения: для горизонтальных конструкций это 35–40 кг/м³, для вертикальных — 60–70 кг/м³. Очевидно, что эта работа требует много времени и сил. Куда быстрее и проще наносить материал при помощи специальной выдувной машины. Она сама разрыхляет утеплитель и подает его под давлением на расстояние до 200 м по горизонтали до 40 м по вертикали. При этом эковата проникает в малейшие полости и образует равномерный теплозвукоизоляционный слой. Плотность нанесения можно регулировать.

Недостатки

Итак, казалось бы, очевидных проблем нет. Так почему же этот утеплитель не пользуется у нас популярностью? Причин несколько.

Начнем с того, что в России нет норматива на состав бумажного утеплителя, поэтому производитель может сам регулировать качество продукции. К чему это порой приводит, говорить излишне.

При монтаже также возникают моменты риска. Рабочие, заинтересованные в экономии материала, могут наносить его более рыхлым слоем, чем это необходимо. А значит, нужен жесткий контроль.

Эковата хоть и не горит, но тлеет, а значит, при утеплении чердаков и мансард придется изолировать дымоходные трубы негорючими материалами.

И наконец, самый ощутимый недостаток — это цена. Сам по себе материал дешёвый, но услуги рабочих и амортизацию оборудования тоже придется оплатить. Средняя стоимость 1 м³ «под ключ» варьируется от 1700 до 5200 руб.

Подробнее в статье «Бууу…мажки »

7. Опилки

Утепление опилками можно уверенно назвать технологией, проверенной временем. В СССР ее активно применяли, что отражено в СНИП II-А.7-62 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования» 1962 года. Более того, по сей день стоят и эксплуатируются опилкозасыпные дома, возведенные еще в XIX веке.

Справедливости ради стоит отметить, что большинство старых построек имеют довольно тонкие стены — порядка 10-12 см, и в холода их приходится сильно топить. В современных домах слой опилочного утеплителя значительно толще — 30-35 см, и они полностью соответствуют нормам по сопротивлению теплопередаче. Но что же заставляет прогрессивных застройщиков отказаться от пенополиуретана и каменной ваты в пользу отходов деревообработки?

Достоинства опилок

Важное преимущество опилок — в их дешевизне. Мешок емкостью 50 л стоит в среднем 100-300 руб., спрессованный брикет весом 20 кг обойдется в 200-230 руб. А при некотором везении отходы деревообработки получить бесплатно. Многие производства готовы отдавать их даром, чтобы избавить себя от хлопот по вывозу мусора.

По теплоизоляционным характеристикам опилки, засыпанные слоем 10 см, соответствуют 8-9 см минеральной ваты или 7 см пенопласта

Впрочем, доступная цена — не единственный плюс опилок.  Этот материал отличает удивительная долговечность. Синтетические утеплители, такие, как пенопласт, пенополистирол и пенополиуретан, служат в среднем около 30 лет (PIR-плиты сохраняют заявленные характеристики до 50 лет). Минеральная вата «живет» несколько дольше — 50-70 лет. Измельченная же древесина способна сохранять свои эксплуатационные свойства 100 лет и даже более.

Также стоит отметить такое полезное для утеплителя качество, как паропроницаемость. Опилки прекрасно «дышат», что благоприятно влияет на микроклимат дома. Кроме того, у застройщика появляется возможность сэкономить на пароизоляционных мембранах, которые при данном виде теплоизоляции попросту не нужны.

Но это еще не все. В доме, утепленном опилками, никогда не бывает слишком сыро или сухо. Дело в том, что измельченная древесина способна впитывать в себя конденсат, если воздух становится слишком влажным, и испарять его в противоположной ситуации. Полимерные материалы не могут этим похвастать.

И наконец, упомянем экологическую чистоту опилок. Они не источают неприятных «химических» запахов и не несут угрозы здоровью обитателей дома.

Недостатки опилок

Разумеется, говоря о достоинствах опилок, мы не можем не рассказать и о недостатках. Первый и основной — пожароопасность . Притом, что утрамбованный утеплитель возгорается неохотно, и скорее тлеет, чем полыхает ярким пламенем, огня он боится значительно больше, чем другие материалы.

В доме, утепленном опилками, важно строго соблюдать правила пожарной безопасности и держать под рукой огнетушитель. Не лишней будет и пожарная сигнализации

Отдавая предпочтение древесному теплоизолятору, следует учитывать, что внутри каркасных стен могут завестись мыши. Впрочем, это касается всех засыпных утеплителей. Надежной защитой от грызунов станет мелкоячеистая металлическая сетка.

Еще одна проблема — подверженность гниению, которое может возникнуть из-за протечек, неэффективной вентиляции и проч.

И наконец, трудоемкость процесса укладки. Опилки нельзя просто высыпать из мешка и предоставить сами себе. Они осядут, уменьшившись в объеме в полтора-два раза, и вверху стен образуются пустоты, которые станут мостиками холода. Необходима трамбовка. Ее делают при помощи небольшого деревянного бруска или обрезка доски через каждые 20 см материала.

Кроме того, желательна проливка известковым молочком. Она делает трамбовку более эффективной, а также служит антисептиком для древесины, предотвращая возможное гниение.

Подробнее в статье «А в стене моей опилки… »

8. Солома

Трудно поверить, что в двадцать первом веке строители все еще используют солому, но, тем не менее это так. Обмолоченные, измельченные и хорошо высушенные стебли, спрессованные в блоки, могут служить одновременно и теплоизоляционным, и стеновым материалом. «Кирпичи» закладывают между стойками каркаса и оштукатуривают как снаружи, так и изнутри.

Преимуществ у соломенных блоков масса. Это высокие теплоизоляционные характеристики, способность поглощать раздражающие шумы, малый вес, и, что немаловажно, низкая цена. Средняя стоимость одного блока 36 × 46 × 75 см составляет 150-300 рублей.

К сожалению, недостатков тоже немало — горючесть, «водобоязнь» подверженность биопоражениям и малая несущая способность. Обращаться к соломе при возведении круглогодичной жилой постройки довольно рискованно. Но в небольших летних постройках ее можно использовать без опасений.

Важно! Заполнять каркас соломенными блоками можно только после возведения крыши. Это необходимо, чтобы защитить материал от намокания.

Лучшим сырьем для блока считается ржаная солома (ее не любят грызуны), но также используют и пшеничную. Оптимальный размер «кирпича» — 40 х 50 х 50 см

9. Конопля и лен

Из конопли изготавливают плиты и маты. И те, и другие, более чем на 80% состоят из пеньковых волокон. Остальные 20% приходятся на антипирены и полиэстер. Утеплитель производится в виде плит и рулонов толщиной от 30 до 180 мм. Но чаще всего встречается продукция стандартных 50 и 100 мм. Размеры плит — от 60 × 120 см до 100 × 240 см.

Конопля является природным антисептиком, а потому не требует какой-либо обработки от грызунов, насекомых и плесени. Даже при намокании волокно не гниет. А высыхая, оно полностью восстанавливает все полезные свойства.

Упругое конопляное волокно обеспечивает плитам необходимую жесткость и плотность (35-40 кг/м³). Усадка этого материала минимальна, чего нельзя сказать о многих искусственных утеплителях.

Используют конопляные плиты для утепления стен, полов и межэтажных перекрытий. Стоимость утеплителя составляет в среднем 6000 руб./м³. К сожалению, на настоящий момент отечественной продукции на рынке немного. Превалирует зарубежная. Но есть основания полагать, что в дальнейшем ситуация изменится к лучшему.

Что касается льна, утеплители из этого сырья мало отличается от конопляных. Теплоизоляционные показатели этого материала находятся в пределах 0,034-0,043 Вт/м·К. Как и пеньковые, льняные плиты хорошо защищают от промерзания, не оседают со временем и, к сожалению, довольно дорого стоят.

Подробнее на Zaggo.RU

Источник: zen.yandex.ru

Общие сведения

Материалы для теплоизоляции классифицируются по нескольким признакам.

  • По назначению – бытовые, промышленные.
  • По происхождению – натуральные, синтетические.
  • По форме выпуска – листовые, рулонные, сыпучие, напыляемые, штучные.
  • По структуре – ячеистые, волокнистые, зернистые, композитные.
  • По типу сырья – органические, неорганические.

И все виды утеплителей в зависимости от состава и свойств имеют определенную сферу применения и технологию монтажа. Например, сыпучие материалы больше подходят для горизонтальных поверхностей, волокнистые нуждаются в гидроизоляции, конструкции сложной формы проще изолировать напыляемым утеплителем или специальными штучными изделиями.

Теплоизоляция для узла отвода на трубопроводе
Источник pro-uteplenie.ru

Разобравшись в особенностях современных утеплителей, можно будет со знанием дела подходить к их выбору.

Основные свойства разных теплоизоляционных материалов

Самые популярные виды теплоизоляции, используемые в частном строительстве – это пенопласт, волокнистые (ватные) материалы, застывающие пены, керамзит. О них и некоторых других эффективных утеплителях – подробно.

Пенополистирол

Вспененный полистирол – материал синтетический. Производится методом прессования или экструзии расплавленного вспененного сырья.

  • Прессованный пенополистирол, который чаще называют пенопластом, имеет меньшую прочность и больший размер гранул с запечатанным в них воздухом.
  • Экструдированный пенополистирол за счет более плотной мелкоячеистой структуры обладает повышенной прочностью и улучшенными характеристиками.
Разница в структуре материалов хорошо видна
Источник ppu-prof.ru

Пенополистирольные теплоизоляционные материалы – это утеплитель, пользующийся огромной популярностью благодаря низкой стоимости, простоте монтажа, универсальности применения и малой теплопроводности. Они выпускаются в виде плит и скорлуп для труб и фасонных элементов разного диаметра.

Для монтажа на вертикальные поверхности не обязательно устраивать поддерживающий каркас – жесткие листы утеплителя можно приклеивать к поверхности или крепить механическим способом. Им можно изолировать полы, стены, перекрытия, кровли. А сыпучие гранулы пенополистирола используют в качестве наполнителя при изготовлении легкого и теплого ячеистого бетона.

Главное достоинство материала – его гидрофобность. Закрытые ячейки не пропускают в себя воду, поэтому не теряют теплоизоляционных свойств. Это качество позволяет применять пенополистирол для утепления таких сложноэксплуатируемых элементов, как фундаменты, цоколи, отмостки, стены подвалов, кессоны, подземные трубопроводы и т.п.

Утепление фундамента и отмостки
Источник sdelai-lestnicu.ru

Однако данные виды теплоизоляционных материалов имеют и некоторые минусы, к числу которых относится низкая паропроницаемость, из-за которой в помещении, утепленном пенополистиролом при отсутствии качественной вентиляции возникает парниковый эффект. Им нежелательно изолировать деревянные конструкции во избежание их гниения.

Также этот материал считается горючим, хотя он не горит, но при воздействии огня плавится с выделением токсичных веществ.

Рыхлый и теплый пенопласт часто становится пристанищем для мышей, которые устраивают в нем гнезда, разрушая целостность плит. А вот плотный экструдированный пенополистирол их не привлекает.

Стекловата

Один из старейших видов минерального утеплителя – стекловата, производится из расплавленного песка и стеклянного боя. Горячая масса растягивается в волокна, пучки которых прессуются и образуют материал, напоминающий по своей структуре вату.

Стекловата выпускается в рулонах и матах
Источник huzzaz.com

Кроме того, что стекловата неплохой теплоизолятор, это ещё и материал, хорошо поглощающий шум. Она не горит, совершенно не привлекает грызунов, обладает малым весом и доступной ценой. Но все эти положительные характеристики отступают перед неудобствами, связанными с монтажом.

  • Хрупкие и ломкие волокна ваты легко отрываются от мата и разлетаются в воздухе, попадая на кожу и слизистые, вызывая раздражение.
  • Малая плотность материала приводит к его постепенному оседанию, что усложняет монтаж на вертикальные поверхности.

Как и все волокнистые утеплители, стекловата боится намокания и нуждается в защите от попадания в неё воды и влажного пара.

Учитывая эти особенности материала, его используют преимущественно для теплоизоляции пола, межэтажных перекрытий, кровли. А также для утепления надземных трубопроводов с обязательным внешним слоем из гидроизоляционной пленки.

Утепленный стекловатой магистральный трубопровод
Источник rk.gov.ru

Каменная вата

Из всех видов утеплителей для стен самой востребованной является каменная вата, сырьем для которой являются базальтовые горные породы. Это абсолютно безвредный негорючий материал с превосходными характеристиками теплоемкости и паропроницаемости. Подходит для утепления любых надземных частей здания при условии создания гидробарьера и воздушного зазора между ним и отделкой для испарения избыточной влаги.

Выпускается разной плотности и в самых разных видах – в рулонах, матах, штучных фасонных изделиях с защитным покрытием. Может укладываться на горизонтальные поверхности, монтироваться на стены в обрешетку, а самые плотные изделия допускается фиксировать на клей или дюбели и оштукатуривать.

В отличие от стекловаты, каменная не вызывает раздражения при резке и укладке. Но из всех волокнистых утеплителей она отличается самой высокой ценой.

Шлаковата

Ещё один вид волокнистых минеральных утеплителей – шлаковата. По своим теплосберегающим характеристикам она близка к каменной и стекловате, но область её применения ограничена нежилыми зданиями. Дело в том, что эти теплоизоляционные материалы отличаются высокой химической активностью и при тесном контакте с металлическими конструкциями окисляют их. В их составе могут содержаться и токсичные вещества, так как производится шлаковата из отходов металлургического производства – доменного шлака.

Прошитый мат шлаковаты
Источник isolantisrl.it

Волокна материала ломкие и подвижные, что вынуждает при транспортировке, погрузке и монтаже постоянно пользоваться средствами индивидуальной защиты для глаз, кожи, органов дыхания.

Но по цене это один из самых доступных материалов, поэтому им часто утепляют гаражи, склады и другие подсобные строения.

Эковата

Эковата относится к органическим утеплителям, так как производится из измельченной макулатуры, пропитанной антисептиками и веществами, препятствующими горению – антипиренами. Приставку «эко» не стоит воспринимать буквально. Действительно, бумага сама по себе безвредна, но о красках для печати и пропитках этого сказать нельзя.

На заметку! Добросовестные производители эковаты используют безопасные разрешенные вещества, но если от материала исходит неприятный резкий запах, это может говорить об использовании в качестве антипирена сульфата аммония или других токсичных соединений.

Эковата в плитах
Источник ecowool.ru

Материалы для теплоизоляции из эковаты производятся в виде прессованных плит или сыпучего рыхлого вещества. Второй вариант более распространен, с его помощью создают бесшовный слой утеплителя без мостиков холода, в чем и заключается его преимущество перед минераловатными материалами.

К недостаткам относят:

  • высокую степень усадки – во время эксплуатации слой может осесть и уменьшиться в объеме до 20 %;
  • потерю свойств при намокании или впитывании влаги, что требует устройства вентилируемых зазоров и использования гидроизоляционных пленок;
  • сложность монтажа на вертикальных и наклонных конструкциях.

При утеплении полов и перекрытий материал просто рассыпают по поверхности и уплотняют, беря его с запасом по объему на усадку.

Если же выполняется вертикальная теплоизоляция, материалы, имеющие сыпучую структуру, должны задуваться в заранее оборудованные полости каркаса с помощью специального оборудования. Оно подает смоченную водой массу под высоким давлением, что делает укладку более плотной, уменьшает усадку и позволяет заполнять труднодоступные места.

Пенополиуретан, пеноизол

Самые высокоэффективные современные теплоизоляционные материалы представляют собой вещества, которые после напыления на поверхность образуют сплошной слой застывшей пены с запечатанными непроницаемыми для влаги порами. Самый распространенный пример – монтажная пена в баллонах.

Для обработки больших площадей такие материалы, как пеноизол и пенополиуретан наносятся специальными установками. Они хорошо прилипают к любой поверхности, позволяя без устройства обрешетки и использования крепежа утеплять даже сложные криволинейные элементы, вертикальные и наклонные конструкции.

Утепление скатной кровли изнутри
Источник greenteamli.com

Достоинства:

  • очень низкий коэффициент теплопроводности;
  • отсутствие мостиков холода;
  • небольшой вес и отсутствие нагрузки на утепляемые конструкции;
  • стойкость к воде, высоким и низким температурам;
  • создание антикоррозийной защиты для металлических элементов;
  • долговечность.

Для справки! Пенополиуретан разрушается от ультрафиолетового излучения, поэтому фасады и другие конструкции под открытым небом нельзя надолго оставлять без отделки.

Из пенополиуретана также изготавливают теплоизоляционные плиты и скорлупы для труб.

Вспененный полиэтилен

Такие современные утеплители, как Пенофол или Изолон, производятся из вспененного полиэтилена. При малой толщине они обладают очень высокими теплоизоляционными свойствами, усиливающимися при нанесении на поверхность отражающего слоя из алюминиевой фольги.

За удержание тепла отвечают воздушные пузырьки, заключенные в закрытых тонкостенных ячейках. А фольга отражает до 99 % теплового излучения, возвращая его обратно в помещение.

Отражающая теплоизоляция из вспененного полиэтилена
Источник petrovich.ru

Такие материалы обладают дополнительной способностью не пропускать сквозь себя воздушный пар. Используются при внутреннем утеплении в качестве подложки под стяжки и напольные покрытия и как отражающую теплоизоляцию для саун и бань.

Кроме того, вспененные теплоизоляционные материалы в строительстве применяются для изоляции воздуховодов, вентиляционных каналов, надземных и подземных трубопроводов. Трубная изоляция из полиэтилена, в отличие от скорлуп из жестких материалов, обладает гибкостью и удобством монтажа.

Пакля, строительный войлок

Рассказывая о том, какие бывают утеплители, стоит упомянуть и о тех, которые применяются для изоляции зазоров между венцами сруба, щелей вокруг оконных и дверных коробок.

  • Войлок – полотно, свалянное из низкосортной шерсти с добавлением клейстера, растительных волокон и химических веществ для защиты от моли и других насекомых.
Войлочная лента
Источник bitrix-cdn.ru
  • Паклю производят из отходов льна и пеньки, получая из них волокнистый материал для конопатки стен.

Коротко о главном

Изучив свойства теплоизоляционных материалов, можно сделать вывод, что каждый из них не идеален и не лишен недостатков. Идеального утеплителя, подходящего для любых целей, не существует. Выбирая оптимальный вариант, нужно учитывать материал утепляемой конструкции, её форму и положение в пространстве, условия эксплуатации и другие моменты. Например, для подземных частей здания не подойдут боящиеся влаги волокнистые материалы, а парную нельзя утеплять пенопластом, выделяющим вредные вещества при нагревании.

Источник: m-strana.ru

Как выбрать утеплитель для дома

Наш рейтинг содержит самые популярные виды утеплителей. Перед его рассмотрением затронем кратко основные параметры, на которые стоит обращать внимание при выборе:

  1. Теплопроводность. Показатель информирует о количестве тепла, способного перейти через разные материалы при одинаковых условиях. Чем значение меньше, тем лучше вещество защитит дом от промерзания и сэкономит средства на отоплении. Самыми лучшими значениями являются 0.031 Вт/(м*К), средними выступают 0.038-0.046 Вт/(м*К).
  2. Паропроницаемость. Подразумевает способность пропускать через себя частички влаги (дышать), не задерживая ее в помещении. В противном случае лишняя влага будет впитываться в строительные материалы и содействовать появлению плесени. Утеплители делятся на паропроницаемые и непроницаемые. Значение первых бывает от 0.1 до 0.7 мг/(м.ч.Па).
  3. Усадка. Со временем некоторые утеплители теряют объем или форму под действием собственного веса. Это требует более частых точек фиксации при монтаже (перегородки, прижимные планки) или использовать их только в горизонтальном положении (пол, потолочное перекрытие).
  4. Масса и плотность. От плотности зависят изоляционные характеристики. Значение варьирует от 11 до 220 кг/м3. Чем оно выше, тем лучше. Но с возрастанием плотности утеплителя увеличивается и его вес, что нужно учитывать при нагрузке на строительные конструкции.
  5. Водопоглощение (гигроскопичность). Если утеплитель подвергнется прямому воздействию воды (случайное разлитие на пол, протекание крыши), то он может либо выдержать это без вреда, либо деформироваться и испортиться. Одни материалы не гигроскопичны, а другие поглощают воду от 0.095 до 1.7% от массы за 24 часа.
  6. Диапазон рабочих температур. Если утеплитель закладывается в кровлю или непосредственно за котлом отопления, рядом с камином в стенах и т.д., то важную роль играет выдерживание повышенной температуры с сохранением свойств материала. Значение одних варьируют от -60 до +400 градусов, а других достигают -180…+1000 градусов.
  7. Горючесть. Утеплители для дома могут быть негорючими, слабогорючими и сильногорючими. Это влияет на защиту здания при случайном возгорании или намеренном поджоге.
  8. Толщина. Сечение пласта или рулонного утеплителя может быть от 10 до 200 мм. Это оказывает воздействие на то, сколько места потребуется отвести в конструкции под его размещение.
  9. Долговечность. Срок службы одних утеплителей достигает 20 лет, а других до 50.
  10. Простота укладки. Мягкие утеплители можно вырезать чуть с запасом и они плотно заполнят нишу в стене или полу. Твердые утеплители требуется кроить точно по размерам, чтобы не оставить «мостиков холода».
  11. Экологичность. Подразумевает способность выделять пары в жилое помещение в процессе эксплуатации. Чаще всего это связующие смолы (природного происхождения), поэтому большинство материалов экологически чисты. Но при монтаже некоторые виды могут создавать обильное пылевое облако, вредное для органов дыхания, и колоть руки, что потребует защиты перчатками.
  12. Химическая стойкость. Определяет можно ли поверх утеплителя стелить штукатурку и красить поверхность. Одни виды полностью устойчивы, другие теряют от 6 до 24% веса при контакте с щелочами или кислотной средой.

Рейтинг лучших утеплителей для дома

Номинация место наименование товара цена
Лучшие базальтовые утеплители      1 Rockwool      695 ₽
     2 Hotrock Smart      302 ₽
Лучшие пенополистироловые утеплители      1 Техниколь XPS Техноплекс      1 100 ₽
     2 Пеноплэкс Комфорт      980 ₽
Лучшие пенопластовые утеплители       1 Knauf Therm Дом      890 ₽
     2 ПСБ С 15-О      1 688 ₽
Лучшие стекловолоконные утеплители      1 Isover Теплый Дом      660 ₽
     2 Ursa Geo      800 ₽
Лучший утеплитель из полиэфирного волокна      1 Шелтер ЭкоСтрой ШЭС арктический      1 780 ₽

Органические теплоизоляционные материалы.

Органические теплоизоляционные материалы в зависимости от природы исходного сырья можно условно разделить на два вида: материалы на основе природного органического сырья (древесина, отходы деревообработки, торф, однолетние растения, шерсть животных и т. д.), материалы на основе синтетических смол, так называемые теплоизоляционные пластмассы.

Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими. К жестким относят  древесносткужечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные, к гибким — строительный войлок и гофрированный картон. Эти теплоизоляционные материалы отличаются низкой  водо — и  биостойкостью.

Древесноволокнистые теплоизоляционные плиты получают из отходов древесины, а также из различных сельскохозяйственных отходов (солома, камыш, костра, стебли кукурузы и др.). Процесс изготовления плит состоит из следующих основных операций: дробление и размол древесного сырья, пропитка волокнистой массы  связующим, формование, сушка и обрезка плит.

Древесноволокнистые плиты выпускают   длиной 1200-2700, шириной 1200-1700 и толщиной 8-25 мм. По плотности их делят на изоляционные (150-250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250-350 кг/м3). Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоля-ционно-отделочных-0,07-0,08 Вт/(м-°С). Предел прочности  плит   при изгибе  составляет  0,4-2  МПа. Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами.

Изоляционные  и  изоляционно — отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные потолки и облицовка стен).

Арболит изготовляют из смеси цемента, органических  заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических  заполнителей используют  дробленые отходы  древесных  пород, сечку  камыша, костру конопли или льна и т. п. Технология изготовления  изделий  из  арболита  проста и включает операции  по подготовке органических  заполнителей, например дробление отходов  древесных пород, смешивание заполнителя с цементным раствором, укладку полученной  смеси  в формы и ее уплотнение, отвердение  отформованных  изделий.

Теплоизоляционные материалы из пластмасс. В последние годы создана довольно большая группа новых   теплоизоляционных материалов из пластмасс. Сырьём для их изготовления служат термопластичные (полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые)

и термореактивные   (мочевино — формальдегидные)   смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификачоры, красители и др. В строительстве наибольшее распространение в качестве тепло- и звукоизоляционных   материалов получили пластмассы пористо-ячеистой структуры. Образование в пластмассах ячеек или полостей, заполненных  газами или воздухом, вызвано химическими, физическими или механическими процессами или их сочетанием.

В  зависимости от структуры теплоизоляционные пластмассы могут быть разделены на две группы: пенопласты  и  поропласты. Пенопластами называют ячеистые пластмассы с малой плотностью и наличием  несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных  газами или воздухом.Поропласты-пористые  пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями. Наибольший интерес для  современного  индустриального строительства  представляют пенополистпрол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан  и  мипора . Пенополистирол — материал в виде белой твердой пены с равномерной  замкнутопористой  структурой . Пенополистирол  выпускают марки ПСБС в виде плит размером 1000х500х100 мм и плотностью 25-40 кг/м3. Этот материал имеет теплопроводность 0,05 Вт/(м-°С), максимальная температура его применения 70 °С. Плиты из пенополистирола  применяют для утепления стыков крупнопанельных зданий, изоляции промышленных холодильников, а также  в  качестве  звукоизолирующих  прокладок.

Сотопласты — теплоизоляционные материалы с ячейками, напоминающими форму пчелиных сот. Стенки ячеек  могут быть выполнены  из  различных листовых  материалов ( крафт — бумаги, хлопчатобумажной ткани, стекло — ткани  и др.), пропитанных  синтетическими полимерами. Сотопласты изготовляют в виде плит длиной 1-1,5м,  шириной  550 — 650 и толщиной 300 — 350 мм. Их плотность

30-100 кг/м3, теплопроводность 0,046-0,058 Вт/(м-°С). прочность при сжатии 0,3-4 МПа. Применяют сотопласты  как  заполнитель  трехслойных панелей. Теплоизоляционные свойства  сотопастов повышаются в результата заполнения сот крошкой мипоры.

Неорганические теплоизоляционные материалы .

К  неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пенс стекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодер жащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны , и  др.

Минеральная вата и изделия из нее. Минеральная  вата  волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных  расплавов. Сырьем для ее производства  служат  горные  породы (известняки, мергели, диориты и др.), отходы металлургической промышленности (доменные и топливные шлаки) и промышленности  строительных  материалов (бой глиняного и силикатного кирпича).

Производство минеральной ваты состоит из двух основных технологических процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Силикатный расплав образуется  в  вагранках  шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо (кокс). Расплав  с  температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи.

Существует  два  способа  превращения  расплава  в минеральное волокно: дутьевой и  центробежный. Сущность дутьевого способа заключается в том, что на струю жидкого  расплава, вытекающего из летки вагранки, воздействует  струя водяного пара или  сжатого  газа . Центробежный способ основан на использовании центробежной силы для превращения струи расплава в тончайшие минеральные волокна толщиной 2-7 мкм и длиной 2-40 мм. Полученные волокна осаждаются в камере  волокна осаждения на движущуюся  ленту  транспортера. Минеральная  вата  это  рыхлый материал, состоящий  из  тончайших переплетенных минеральных волокон  и небольшого количества стекловидных включений ( шариков, цилиндриков  и  др.), так называемых корольков.

Чем меньше  в  вате  корольков, тем  выше   ее  качество.

В  зависимости  от  плотности   минеральная  вата  подразделяется на  марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую  теплопроводность  0,04 — 0,05 Вт (м.°С).

Минеральная   вата  хрупка, и при ее  укладке  образуется  много  пыли, поэтому вату  гранулируют т.е. о превращают в рыхлые комочки — гранулы. Их используют в качестве  теплоизоляционной  засыпки пустотелых  стен  и  перекрытий. Сама минеральная  вата  является  как  бы  полуфабрикатом,  из которого  выполняют разнообразные теплоизоляционные  минераловатные  изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты, скорлупы, сегменты и др.

Стеклянная вата  и  изделия из нее. Стеклянная  вата  материал, состоящий из  беспорядочно расположенных  стеклянных  волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем для производства стекловаты служит сырьевая шахта  для  варки  стекла (кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия) или  стекольный  бой. Производство  стеклянной  ваты  и изделий из нее состоит из следующих технологических процессов :  варка  стекломассы  в  ванных печах  при  1300-1400 °С, изготовление  стекловолокна и формование изделий.

Стекловолокно из расплавленной  массы  получают способами вытягивания или дутьевым. Стекловолокно вытягивают штабиковым (подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся  барабаны) и фильерным (вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры  с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны) способами. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

В зависимости от  назначения  вырабатывают  текстильное  и теплоизоляционное (штапельное) стекловолокно. Средний диаметр текстильного волокна 3-7 мкм, а теплоизоляционного 10-30 мкм.

Стеклянное  волокно значительно большей длины, чем волокна минеральной ваты и  отличается большими  химической  стойкостью  и  прочностью. Плотность стеклянной  ваты 75-125 кг/м3, теплопроводность  0,04-0,052 Вт/(м/°С), предельная температура  применения  стеклянной  ваты 450 °С. Из стекловолокна  выполняют маты, плиты, полосы и другие изделия, в том  числе  тканые.

Пеностекло — теплоизоляционный материал ячеистой структуры. Сырьем для производства изделий из пеностекла (плит, блоков) служит смесь тонкоизмельченного  стеклянного боя с газообразоватслем (молотым известняком). Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 «С, при этом происходит плавление частиц и разложение газообразователя. Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры

Пеностекло обладает  рядом  ценных  свойств,  выгодно  отличающих  его  от  многих  других теплоизоляционных  материалов: пористость  пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность  200-600 кг/м3, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м, /(м* °С),  предел прочности при сжатии пеностекла 2-6 МПа. Кроме того, пеностекло  характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением, его легко обрабатывать режущим инструментом.

Пеностекло в виде плит длиной 500, шириной 400 и толщиной 70-140 мм используют в строительстве для  утепления стен, перекрытий, кровель и других частей  зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов — для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей,  где  температура не превышает 300 °С. Кроме того, пеностекло служит  звукопоглощающим и одновременно отделочным  ма-териалом  для  аудиторий, кинотеатров и  концертных  залов.

Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна без добавок или с добавкой связующих веществ относят асбестовые  бумагу,  шнур, ткань, плиты и др. Асбест может быть также частью композиций, из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы ( совелит  и др). В рассматриваемых материалах и изделиях использованы  ценные  свойства асбеста: температуростойкость,  высокая  прочность, волокнистость и др.

Алюминиевая фольга (альфоль)-новый теплоизоляционный материал, представляющий собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребне гофров алюминиевой фольгой. Данный вид теплоизоляционного материала в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отража-тельной способностью самой поверхности алюминиевой фольги. Алюминиевую фольгу для целей теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005- 0,03 мм.

Практика использования алюминиевой фольги в теплоизоляции показала, что оптимальная толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8- 10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех. Плотность такой слоевой конструкции из алюминиевой (фольги  6-9 кг/м3,    теплопроводность — 0,03 — 0,08 Вт/(м* С ).

Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях  зданий  и сооружений, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре 300 °С.

16 популярных материалов: достоинства и недостатки самых лучших утеплителей

Рынок утеплительных материалов представлен огромным разнообразием ассортимента. Ниже рассмотрены чаще всего используемые виды.

Базальтовая вата

Это волокнистый материал. Из всех видов утеплителей он самый популярный, поскольку технология его применения простая, а цена — низкая.

Достоинства:

  • Огнеупорность;
  • Хорошая изоляция от шума;
  • Морозоустойчивость;
  • Большая пористость.

Недостатки:

  • При контакте с влагой свойства сохранения тепла снижаются;
  • Небольшая прочность;
  • Применение требует наличия дополнительного материала — пленки.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Стекловата

Технология изготовления подразумевает сходный состав со стеклом. Отсюда и название материала. Преимущества:

  • Большая звукоизоляция;
  • Высокая прочность;
  • Защита от влаги;
  • Устойчивость к высоким температурам.

Недостатки:

  • Небольшой срок службы;
  • Меньшая термоизоляция;
  • Формальдегид в составе (не у всех).

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Пеностекло

Для изготовления этого материала на производстве используют порошок стекла и газообразующие элементы. Плюсы:

  • Водонепроницаемость;
  • Устойчивость к морозу;
  • Высокая устойчивость к огню.

Минусы:

  • Большая цена;
  • Непроницаемость воздуха.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Целлюлозная вата

Этот материал еще называют эковатой, он имеет зернистую структуру, стоимость небольшая. Преимущества:

  • Хорошая изоляция тепла;
  • Распространение материала в щели;
  • Обмен влагой без нарушений структуры и свойств.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Низкий уровень прочности;
  • Трудоемкое применение.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Пробка

Ее большая распространенность обусловлена экологически чистым составом. Материал обладает существенным недостатком — большая стоимость. Достоинства:

  • Малый вес;
  • Устойчивость к биологическим процессам;
  • Уровень прочности высокий;
  • Несгораемость.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Пенопласт

Производят материал двумя способами — с использованием пресса или без него. Структура среднезернистая. Плюсы:

  • Большая теплоизоляция;
  • Водонепроницаемость;
  • Низкая цена.

Минусы:

  • Огнеопасен;
  • Непроницаемость воздуха;
  • Нарушение структуры при заморозке.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Пенополиуретан

Структура этого материала представляет собой маленькие капсулы, внутри них — воздух. Достоинства:

  • Эластичный;
  • Хорошо попадает в неровности;
  • Обладает стойкостью к биологическим процессам;
  • Большой температурный диапазон.

Недостатки:

  • Воздух не пропускает;
  • Горит, выделяя при этом опасные элементы;
  • Применение требует наличия специального оборудования.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Экструдированный пенополистирол

При изготовлении материала используют метод прессования. Структура однородная, представляет собой небольшие ячейки с газом внутри. Преимущества:

  • Высочайшая прочность;
  • Большой срок службы;
  • Отталкивает влагу.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Воздухонепроницаемость.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

ТСМ Керамик

Считается лучшим жидким современным утеплительным материалом. Он состоит из пустых небольших шаров из керамики. Особые вещества служат для них сцеплением. Плюсы:

  • Легкость применения (распыляется или наносится кисточкой);
  • Тонкость нанесенного слоя;
  • Огнеупорность;
  • Выдержка температурных колебаний;
  • Экономичность (на 1 м2 приходится 500 г).

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Обратите внимание! Материала для использования во всех случаях нет. Чтобы выбрать хороший утеплитель, нужно учитывать множество индивидуальных факторов помещения.

При покупке теплоизоляционного материала следует учесть основные параметры поверхности, на которую он будет наноситься, условия использования и климатическую обстановку.

Вспененный полиэтилен

Его изготавливают из гранул полиэтилена, куда при нагреве добавляют пенообразующее вещество. В итоге получается пористый материал, обладающий неплохими звукозащитными и пароизоляционными свойствами.

Из характеристик можно выделить:

  • теплопроводность материала – 0,043-0,05 Вт/м К;
  • плотность утеплителя 25-50 кг/м³;
  • выдерживает температуру в диапазоне от -40 °C до +100 °C;
  • степень водопоглощения низкая;
  • хорошо противостоит биологическим и химическим нагрузкам.

Некоторые производители выпускают вспененный полиэтилен с фольгированным внешним слоем (новый современный аналог), этот вариант относится уже ко второй категории. И еще одно изделие из пенополиэтилена – теплоизоляционные цилиндры для утепления труб.

Арболит

Это новый теплоизоляционный материал, в основе производства которого лежат опилки или стружка, мелко нарезанный камыш или солома. В качестве связующего выступает цемент. Обязательно вносятся химические добавки (жидкое стекло, глинозем сернокислый и кальций хлористый), которые увеличивают технические качества материала. Готовый утеплитель в виде блоков обрабатывают минерализатором.

Характеристики:

  • плотность арболита – 500 -700 кг/м³;
  • теплопроводность изолятора – 0,09-0,13 Вт/м К;
  • давление на сжатие – 0,6-3,6 МПа;
  • на изгиб – 0,5-1,2 МПа.

ДВИП

Это древесноволокнистая изоляционная плита очень похожа на ДСП. Но в ее производстве применяется не только древесина. Вместо нее можно использовать солому, початки кукурузы с добавлением макулатуры. В качестве связующего добавляются синтетические смолы, плюс антисептический и антиперенный растворы, а также гидрофобизаторы. Форма изготовления – плита.

Характеристики:

  • плотность – 250 кг/м³;
  • теплопроводность – 0,07 Вт/м К;
  • прочность на изгиб не более 12 МПа.

Утепление обычно производится методом установки плит на обрешетку. Чаще всего используется для внутренних работ.

Войлок

Строительный войлок – это утеплитель животного происхождения. Чаще всего его применяют в деревянном строительстве, где этим материалом обкладывают внешние стены, оконные и дверные проемы. Нередко его применяют как теплоизоляционный слой под штукатурку деревянных потолков, а также, смешивая с глиной, в качестве изоляции для печных труб.

Чтобы войлок не стал местом размножения моли и других насекомых производители его обрабатывают трехпроцентным раствором фтористого натрия.

Характеристики:

  • теплопроводность материала 0,06 Вт/м К;
  • плотность – 150 кг/м³;
  • предел прочности – 2-5 кг/ см².

Керамзитовый гравий фракция 5/10мм

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Основные характеристики:

  1. Состав глина, содержащая окислы железа и органические примеси
  2. Плотность кг/м3 -350 -450
  3. Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м·К) -0,079-0,12
  4. Паропроницаемость мг/(м•ч•Па) – 0,21 -0,4
  5. Пожаробезопасность — отличная
  6. Заполнение пустот – щели между крупными гранулами
  7. Водопопоглощение за 24 ч, % по V, не более -20
  8. Полезный срок эксплуатации – более 80 лет

Преимущества: хорошо подходит для теплоизоляции пола по грунту или в качестве «выравнивающего слоя» при работе с черновым полом , когда под полом первого этажа достаточно много места и есть возможность получить его по цене ниже других утеплителей; экологичен; негорючий (глина); предельно простая укладка.

Недостатки: цена 2750руб./м3; обеспечивает должную теплоизоляцию лишь при большой толщине слоя (более 30см); нередко гравий имеет радиационный фон, превышающий нормативный; из-за сильного влагопоглощения требует качественной гидро и пароизоляции

Неопор

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Основные характеристики:

  1. Состав: гранулы полистирола с графитом
  2. Плотность кг/м3 — 15-35
  3. Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м·К) — 0,031 -0,034
  4. Паропроницаемость мг/(м•ч•Па) – 0,05
  5. Пожаробезопасность — низкая
  6. Заполнение пустот – есть щели на стыках
  7. Водопопоглощение за 24 ч, % по V, не более — 3
  8. Полезный срок эксплуатации, лет — 50

Преимущества: низкая цена 2800р/м3; при одинаковой плотности и размерах, на 15-20% лучше сохраняет тепло, чем другие пенополистиролы; сохраняет тепло из дома и слабо препятствует инфракрасному (солнечному) излучению

Недостатки: паронепроницаем; при возгорании возможно отравление продуктами горения; малораспространен

Торфяные блоки

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Торфяные теплоизоляторы выпускаются из сфагнового торфа. Плиты с добавлением до 10% древесного волокна имеют повышенное качество. Размер торфяных блоков зависит от марки (например, 510×250×88 мм). Определенная обработка дает утеплитель с повышенной водо-, биостойкостью, трудносгораемостью.

Улучшенными строительно-эксплуатационными свойствами характеризуются торфяные блоки и кирпичи под названием «Геокар».

Изделия из органического сырья

По экологическому фактору они стоят на первом месте, но их использование не всегда актуально. Для производства может использоваться следующее сырье:

  • древесное волокно;
  • бумага;
  • пробковая кора.

На их основе получаются разнообразные утеплители.

Целлюлозная вата

Ее получают из древесного волокна. Из всех органических изделий, целлюлозная вата распространена больше всего. Применяется она в сыпучей форме или в виде плит. Ее использование ограничено рядом недостатков:

  1. низкая огнеупорность (для компенсации этого качества в состав может вводиться полифосфат аммония);
  2. подверженность воздействию грибка и плесени.

Преимущества целлюлозной ваты заключаются в хороших теплоизолирующих качествах при невысокой стоимости. Процесс монтажа не вызывает особых трудностей.

Бумажные гранулы

Для их производства в основном используется макулатура. Обработка специальными солями позволяет делать изделия не горючими. Гранулированная бумага заполняет полости и обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Основной недостаток заключается в ограниченной сфере применения.

Также при монтаже не обойтись без услуг специалистов, потому что такие работы требуют определенных навыков.

Пробковая кора

Из нее получают теплоизоляционные материалы путем прессования сырья при высокой температуре. Они отличаются:

  • легкостью;
  • долговечностью;
  • прочностью на изгиб и сжатие;
  • устойчивостью к гниению;

Для того чтобы материал не воспламенялся сырье обрабатывается специальными синтетическими пропитками, что отрицательно сказывается на экологическом факторе.

Сравнительный анализ

В таком многообразии теплоизоляционных материалов сложно выбрать тот, который будет необходим именно для определенных целей. Надо отдать должное производителям, которые стали разделять продукцию по моделям. К примеру, утеплитель из пенополистирола марки Пеноплекс. Предлагаются модели только для внутреннего использования, для фасадов, для кровель и так далее. Что и указывается на упаковке.

Давайте проведем сравнение некоторых утеплителей между собой, после чего станет понятным, какой из них лучше всего выбирать для теплоизоляции.

Пенофол

К примеру, возьмем знаменитую марку Пенофол – это утеплитель из вспененного полиэтилена. Начнем с того, что производитель поставляет этот теплоизолятор с двухсторонним фольгированным слоем. Пенофол толщиной 4 мм может заменить 80 мм рулонной минеральной ваты, 30 мм плиту из пенополистирола. К тому же нет необходимости устанавливать гидро- и пароизоляцию.

Но использовать его под штукатурку нельзя. В этом плане пенополистирольные плиты выигрывают. На них надо просто нанести штукатурную сетку и можно проводить выравнивание.

Минвата

Минеральная вата – самый дешевый утеплитель на рынке. Но его дешевизна мнимая, потому что для монтажа придется сооружать деревянный каркас, который надо обработать антисептиком. То есть все эти расходы сведут на нет ее дешевизну.

Плюс ко всему минвата боится влажности, а это еще два слоя защитных материалов. И все равно вместе с плитами пенополистирола это лидер в категории современных утеплителей.

ППУ

Что касается пенополиуретана, то его редко используют в частном домостроении. Слишком дорогое это удовольствие. Своими руками его нанести невозможно. Требуется специальное оборудование и допуск на проведение работ.

Арболит и пеноизол

Эти материалы чаще всего используют для утепления балконов и лоджий. Оба утеплителя сегодня конкурируют с блоками из ячеистого бетона.

К сожалению, пока они проигрывают за счет нераскрученности бренда. Хотя по теплоизоляционным характеристикам пеноблокам не уступят. А вот для теплоизоляции фасадов арболит неплохой вариант.

Теплоизоляция отражающего типа

Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.

Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.

Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

  1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
  2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
  3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
  4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
  5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
  6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
  7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
  8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
  9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
  10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
  11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
  12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Рекомендации по проведению изоляционных работ

Изоляционные работы лучше всего проводить в летний период, когда влажность воздуха минимальная.

Стены для утепления в помещении должны быть идеально сухими. Высушить их после дополнительных штукатурных, финишных работ по выравниванию поверхностей можно при помощи строительных фенов и тепловых пушек.

Этапы утепления поверхности:

  1. Очистка поверхности от декоративных элементов – обоев, краски.
  2. Обработка стен антисептическими растворами, грунтование поверхности с глубоким проникновением в слои штукатурки.
  3. В некоторых случаях при монтаже пенополистирола и электронагревательных элементов, стены предварительно выравнивают при помощи водонепроницаемой штукатурки для ванных комнат.
  4. Монтаж утеплителя должен проводиться согласно инструкции, прописанной производителем к этому виду материала.
  5. Монтирование защитной перегородки для нанесения финальной отделки, либо покрытие поверхности строительной сеткой, ее заштукатуривание.
  6. Создание единой композиции с общим дизайном помещения.

Утепление стен внутри дома – один из самых действенных способов защитить свое жилище от проникновения холода и негативного влияния конденсата, главное соблюдать технологическую последовательность этапов. Более подробно о технологии утепления жилища изнутри можно прочесть в этом материале.

Заключение

Это самые популярные теплоизоляционные материалы в частном домостроении. Конечно, на этом рынок утеплителей свой ассортимент не исчерпал. Есть совершенно новые материалы, к примеру, из вспененного поливинилхлорида.

Есть давно используемые, к примеру, та же ДСП или фибролит. Или комбинированный вариант – сотовый утеплитель, оболочка которого – это слоистый пластик в виде шестигранных сот (отсюда и название), а в качестве наполнителей используют бумагу, ткани, стекловолокно, целлюлозу и так далее.

Для внутренней отделки больше подойдут утеплители из натуральных материалов. Зная технические характеристики каждого вида можно легко подобрать оптимальный вариант теплоизолятора для своего дома.

Источник: ProUteplenie.com


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.