Резиновое напыление


Жидкая резина — это собирательное название материала для гидроизоляции. Правильное наименование: прямая анионная битумно-полимерная эмульсия на водной основе.

Эмульсия на водной основе представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух составляющих: битум и вода. Дисперсной фазой являются частички битума 10…20мкм, распределеные в дисперсной среде (воде).

Стабильность эмульсии обеспечивается введением эмульгатора, благодаря которому вокруг большинства битумных частичек формируется отрицательное электростатическое силовое поле. Поэтому материал долгое время остаётся жидким в бочках.

Эксплуатационные свойства готового покрытия обеспечиваются добавлением в эмульсию водной дисперсии полимеров (латексов). Прочность, эластичность, устойчивость к УФ, низким и высоким температурам — всё это результат модификации битумной эмульсии латексом.


До отверждения, в бочке, эмульсия представляет собой темно-коричневую жидкость, по консистенции похожа на воду. После отверждения формируется резиноподобное битмно-полимерное полотно чёрного цвета.

Для быстрого отверждения эмульсии (этот процесс называют разрушением или распадом эмульсии) требуется вещество, при контакте с которым процесс распада мгновенно запускается. Таким веществом, как правило, выступает раствор гидратированного или кальцинированного хлористого кальция в воде, массовая доля CaCl2 в растворе 10-15%.

Дозировка сухого кальция хлористого, чтобы разрушить в течении 25-45 секунд 1кг битумно-плимерной эмульсии, в среднем от 15 до 25 грамм, в зависимости от погодных условий, при которых осуществляются работы по гидроизоляции. Количество воды, в котрой растворяется кальций хлористый, зависит от того, в каком соотношении рекомендовано смешивать компоненты для обеспечения качественного и быстрого распада эмульсии.  

Для автоматизированного разрушения эмульсии в нужный момент времени и формирования на изолируемой поверхности битумно-полимерной плёнки, используются специальные аппараты RX-27 и RX-28.

Для наглядной демонстрации технологии гидроизоляции жидкой резиной предлагаем к просмотру видео. Ремонт кровли промышленного здания в Усть-Каменогорске выполняет ТОО «Гранд Моторс» (переключитесь в режим «во весь экран»).


Жидкая резина применяется во всех климатических районах. Нанесение жидкой резины используют в самых различных строительных работах, поскольку качество жидкой гидроизоляции не имеет равных — если поверхность не повреждена, вода не сможет проникнуть сквозь нее.

Гидроизоляция кровли Жидкая резина для кровли Гидроизоляция кровли жидкой резиной
Гидроизоляция кровли жидкой резиной

Жидкая резина состоит из экологически чистых компонентов, она не выделяет опасных для человека летучих соединений. Современный гидроизоляционный материал для устройства и ремонта большинства видов плоских кровель, гидроизоляции фундаментов, устройства водоёмов по грунту.

Практичная, функциональная, небольших размеров установка фирмы НСТ позволяет обработать до 800 кв.м. за  8-10 часов. Справедливости ради отметим, что такой объем можно сделать только по подготовленному основанию и только по горизонту. На следующий день людям потребуется отдых. Если нет задачи совершить трудовй подвиг, то нормативы такие:


  • 400-500м2 по горизонтальной поверхности, например, при ремонте кровли или обработке фундаменой плиты.
  • 250-300м2 по вертикальным стенам, например, при гидроизоляции фундамента. 

В 99% случаев основание требует предварительной подготовки. И это весьма долгий и трудоемкоий процесс. Установку должны обслуживать 4 человека: каждый выполняет определенные функции.

Технологическая схема работы по напылению жидкой резины

Технология напыления жидкой резины
1. Установка RX-27
2. Емкости с компонентами А и Б
3. Емкость с промывочной жидкостью (вода) для компонента Б
4. Узлы ввода
5. Емкость с промывочной жидкостью (дизельное топливо) для компонента А
6. Распылитель двухканальный («Удочка»)

Особенности технологии гидроизоляции жидкой резиной:


  •   Быстрое холодное нанесение;
  •   Рекомендуемая толщина покрытия 3 мм;
  •   Простота устройства примыканий;
  •   Отличная адгезия по всей площади;
  •   Устойчивость к резким перепадам температур;
  •   Экологически чистый материал;
  •   Отсутствие швов;
  •   Эластичность;
  •   Ремонтопригодность;
  •   Надежность и долговечность;

Основными местами дефектов традиционных покрытий являются швы и примыкания. Бесшовная технология нанесения жидкой резины позволяет быстро, просто и надежно выполнять работы по устройству гидроизоляции поверхностей любой геометрической формы с многочисленными углами, всевозможными выступами и примыканиями, на соединении разных материалов, в труднодоступных местах.

Не следует использовать жидкую резину по таким материалам, как ПВХ и ЭПДМ мембраны, бутилкаучуковая пленка. Лучше всего жидкая резина изолирует бетон и покрытия на битумной основе. Возможно нанесение на металл при соблюдении определенных условий.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной Спустя 10 лет → Гидроизоляция гаража жидкой резины
Гидроизоляция металлической крыши гаража (2005 г.) Жидкая резина — это долговечно и надежно!

Установка для напыления жидкой резины RX-27 и 20 бочек сырья позволят организовать мини-завод по производству гидроизоляционных материалов непосредственно на объекте:

  • ПРОИЗВЕСТИ 1000 кв.м. покрытия;
  • немедленно УЛОЖИТЬ покрытие на кровлю или фундамент;
  • ПОЛУЧИТЬ БЕСШОВНОЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ, превосходящее по качеству и долговечности любые традиционные рулонные материалы.

При этом:

  • Не требуется применение открытого огня (наносится методом холодного распыления);
  • Не требуются много рабочих (только 4 человека, как минимум трое);
  • Не требуется опасаться, что погода испортится (достаточно "поймать" один день);
  • Не требуется вереницы грузовых машин для доставки материалов на объект (1 машина = 20 бочек);
  • Не требуется разгрузки, охраны, подъема материалов (сырье из бочек с кузова машины перекачивается в рабочую емкость; бочку из кузова машины унести затруднительно; подъем жидкости осуществляется насосом);

Вывод:

  • Быстро; 
  • Надежно; 
  • Качественно; Современно; 
  • Экономично; 
  • Долговечно.

Где можно применить жидкую резину:

  •   Гидроизоляция фундамента;
  •   Гидроизоляция кровли;
  •   Гидроизоляция плоской кровли;
  •   Устройство искусственных водоёмов по грунту;
  •   Ремонт кровли;·
  •   Гидроизоляция мостов и туннелей;
Гидроизоляция фундамента Жидкая резина для фундамента
Гидроизоляция фундаментов Жидкая резина на фундамент
Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Жидкая резина отлично наносится не только на горизонтальные и вертикальные поверхности. Это оптимальный способ бесшовной гидроизоляции для крупных сооружений, больших площадей сложных геометрических форм.

Материал экологически безопасный, используется для гидроизоляции промышленных и жилых помещений. Жидкая резина образует бесшовное пароизоляционное покрытие, герметизирует внутреннее пространство . Это особенно важно для помещений с повышенным содержанием влаги.

Технология гидроизоляции водоёма жидкой резиной

Гидроизоляция искусственного пруда по грунту состоит из следующих этапов:

  • Подготовительный этап – создание котлована;
  • Укладка на поверхность земли геотекстиля;
  • Напыление жидкой резины (для данного вида работ предварительная пропитка геотекстиля эмульсией без отвердителя не обязательна) на геотекстиль.

После завершения полимеризации латексов, получаем монолитный гидронепроницаемый ковер.

Гидроизоляция пруда Жидкая резина для бассейна

Следующее видео позволит получить наглядное представление о технологии гидроизоляции искусственных водоёмов по грунту. Установка RX-27 и жидкая резина Технопрок. Видео Дмитрия Алескерова, Студия ландшафта и флористики Пурпур, октябрь 2012:

Этот же водоём через 7 лет, съёмка с квадрокоптера:

Чтобы узнать больше про технологию гидроизоляции жидкой резиной, о том, как правильно подготовить основание перед распылением эмульсии, рекомендуем прочитать «Технологический регламент НСТ».

Источник: www.poliuretan.ru

резиновые напыляемые покрытияРезиновые напыляемые покрытия могут стать хорошей и прибыльной идеей для бизнеса. Покрытия данного вида имеют широкое применение, как самостоятельные напольные покрытия, так и средства гидроизоляции кровли, фундаментов и т.д.. Их наносят на любое твердое основание, будь то бетонное, металлическое, деревянное, пластиковое, керамическое или стеклянное. Его можно наносить на асфальтированные, резиновые, песчано-бетонные, полимерно-песчаные поверхности, в независимости от того, расположена ли поверхность горизонтально или вертикально.

Резиновые напыляемые покрытия широко используются для покрытия палуб судов, металлоконструкций кранов, трубопроводов, различных частей автомобиля (пороги, бампер, кузов). Напыляемые покрытия также хорошо подходят для гидроизоляции фундаментов и кровли.

Данный тип покрытия не изнашивается, не подвержен коррозии, обладает, высокой шумоизоляцией, стойкостью к химическому воздействию, влагостойкостью. Кроме того оно не рвется, не ломается и не скользит.


резиновые напыляемые покрытия

Если такое занятие пришлось вам по душе, прежде всего, стоит изучить технологию нанесения данного покрытия. В вкратце процесс выглядит следующим образом: поверхность очищается от загрязнений и влаги. Затем замешиваются резиновая крошка и клей. Носится такая смесь на поверхность распылителем. Слой покрытия должен быть от 4 до 20 мм. Высыхает покрытие от 12 до 20 часов. Служить оно может больше 15 лет. Оно бывает разных цветов и может иметь несколько слоев.

Для того, чтобы начать такой бизнес, вам, прежде всего, потребуется специальное оборудование: распылитель, миксер с вертикальной загрузкой и тележка вместимостью 150кг. Распылитель состоит из компрессора, бункера, помпы, шасси и пистолета для распыления смеси. При дальнейшем развитии бизнеса и большом спросе можно купить автоматизированный укладчик. Он необходим для экономии сырья и увеличения эффективности при работе с большими площадями (100-400 м/час).

резиновые напыляемые покрытия

Стоит подумать и о месте хранения такого оборудования. Можно снять гараж, который впоследствии будет служить еще и мастерской. Также подумайте и о машине, на которой можно перевозить все необходимое оборудование.

Если объем работ небольшой, то напыление резинового покрытия может выполняться одним человеком. Для выполнения больших же объемов стоит обзавестись двумя-тремя помощниками.

Сейчас существует много поставщиков, так что приобретение оборудования для напыления резиновых покрытий не составит большого труда. Комплект оборудования, включающий в себя распылитель, миксер и укладчик может стоить около 1180 тыс. рублей. В качестве сырья обычно используется резиновая крошка (шинная и EPDM) 1- 4 мм, и клей. Резиновая крошка обойдется вам в 11-15 рублей за килограмм, EPDM – в 50 рублей за килограмм. Полученная сумма и есть начальная затрата.

резиновые напыляемые покрытия

Бизнес по напылению резиновых покрытий востребован при создании открытых и закрытых спортивных площадок и стадионов. Он быстро принесет вам желаемую прибыль и позволит всегда быть востребованным на рынке услуг.

Видео по теме: Резиновые напыляемые покрытия

Источник: bank-of-ideas.ru

Главное достоинство резины

Несмотря на степень износа и срок эксплуатации, резина сохраняет свои уникальные свойства:

  1. Достаточно твёрдые частицы. При перемалывании получается зерновая масса, которая служит наполнителем для растворов (в т. ч. цементного), сплавов и эпоксидных составов.
  2. Эластичность. Переплавленная в первый раз резина на 80% сохраняет исходные свойства.
  3. Упругость. Так же как и в исходном сырье, это качество одно из основных. Особенно важно при создании покрытия.
  4. Прочность на разрыв. Этот показатель составляет от 160 до 200 кгс/м2.
  5. Способность эффективно склеиваться и сплавляться. Потеря качества и прочности 10–30% после каждой переработки в зависимости от степени запекания.

Напольные покрытия из резиновой крошки

Качества резины в горячем виде — основа всей переработки и производства:

  1. При расплавлении резина обволакивает твёрдые частицы. Это позволяет создавать термопрессованные (термопечатные) изделия типа тротуарной и спортивной плитки.
  2. Способность к вулканизации — свариванию двух плоскостей в монолит.

Далее мы рассмотрим, как используется этот арсенал свойств для создания резиновых покрытий.

Напыление резиновой крошки

Этот вид покрытия реализуется около 10 лет и, при качественном устройстве, демонстрирует превосходные эксплуатационные свойства. В результате получается герметичный ковёр, равномерно приклеенный к твёрдой плоскости. Преимущества такого покрытия:

  1. Противоскользящая поверхность. Отличное сцепление с протектором подошвы или автомобиля за счёт зернистой структуры и свойств резины.
  2. Долговечность. Покрытие служит весьма эффективно.
  3. Небольшой расход. При автоматическом напылении достаточный слой покрытия — от 3 до 30 мм (в зависимости от целей).
  4. Сплошная бесшовная структура. Позволяет покрывать и герметизировать сложные углы и примыкания без риска случайных дефектов (некачественной склейки). Это свойство особенно ценно при устройстве напыляемой кровли, как альтернативе наплавляемому слою.

К недостаткам напыления можно отнести необходимость использовать специальную машину на базе компрессора. Такой аппарат можно найти только в фирмах, которые оказывают услуги по напылению.

Аппарат для напыления резиновой крошки на видео

Для укладки беговых дорожек, спортивных площадок, производственных площадей и других целевых покрытий применяют более сложные и редкие самоходные машины. Они работают в полностью программируемом автоматическом режиме.

Напыление возможно на любую твёрдую сухую поверхность — дерево, бетон, асфальт, стяжка, рубероид, шифер. Стоимость работ по напылению рассчитывается в каждом отдельном случае и зависит от сложности, высоты, объёма работы, подготовительных работ, толщины слоя и требований к качеству. Как правило, устраивают два слоя — первый 10–12 мм укладывается вручную и состоит из смеси крошки с полиуретановым клеем и пигментным порошком. Второй слой в 3 мм напыляют при помощи машины. В среднем такая работа стоит 20–25 у. е. за 1 м2. Удобнее и дешевле заказать работу с собственным сырьём фирмы — как правило, такие организации сами перерабатывают резину и приобретают связующее (клей) оптом по минимальным ценам. К тому же технология при этом сбалансирована, а работа слажена. Цена при этом возрастёт на 5 у. е. за 1 м2.

Укладка резиновой крошки своими руками

Для бытовых целей или мест со средней и малой проходимостью вполне достаточно укладки базового слоя покрытия. Он состоит из простых и доступных компонентов, которые легко приобрести с доставкой.

Для создания нескользящего ковра понадобится материал:

  1. Крошка резиновая переработанная.
  2. Полиуретановое связующее (далее — клей) для бесшовных покрытий.
  3. Растворитель.

Из инструмента потребуется пара пластиковых вёдер, ручной миксер, мерный ковш, шпатель и валик (каток) для прикатки поверхности. Температура для работы — не ниже +10 °С.

Порядок работы

1. Подготовить место укладки: зачистить ржавчину с металлических деталей, удалить масляные пятна, органику и т. д. Зашпатлевать выбоины и трещины.

2. Обеспылить и обезжирить растворителем поверхность.

3. Загрунтовать поверхность тонким слоем полиуретанового клея, вмазывая шпателем в поры.

4. При необходимости навести временные маяки.

5. Приготовить смесь в пропорции: на 7 литров крошки 1 литр клея. Тщательно перемешать смесь.

6. Укладывать смесь слоем не менее 10 мм, разравнивая шпателем.

Напольные покрытия из резиновой крошки

7. Прикатать уложенную смесь валиком. Обеспечить вентиляцию помещения.

Примечание. Не стоит делать сильный нажим во время прикатки. Усилие должно быть упругим, но не вдавливающим. Сильно прикатанный ковёр будет очень плотным и жёстким, потеряет часть морозостойкости.

8. Эксплуатировать изделие можно через 12 часов.

Напольные покрытия из резиновой крошки

Приготовление смеси и сам процесс укладки едва ли сложнее обычной цементной стяжки. Но общая масса покрытия меньше в 3–5 раз (вес резины против веса цемента и песка), что уменьшает трудоёмкость и транспортные расходы. К тому же эксплуатационные свойства резиново-полиуретанового ковра на открытом воздухе значительно выше, чем у цементной стяжки.

Как укладывать покрытие из резиновой крошки — пошаговое видео

Цены на компоненты покрытия

Компонент Производитель Форма выпуска Цена ед., у. е. Цена 1 л, у. е.
Резиновая крошка
Крошка резиновая, продукт вторичной переработки Местный Мешок, навал, россыпь   0,25–0,8
Полиуретановое связующее для покрытий ТУ 2433-052-10861980-2008
Клей полиуретановый ООО «Партнёр» Бочка 200 л 500 2,5
Клей для резиновой крошки ООО «Градос», Пермь Канистра 5 л/ведро 18 л 16/57,6 3,2
Клей для бесшовных резиновых покрытий «Инсталплюс», Тольятти Бочка 50/120 л 200/480 4
Полипласт 1004 Huntsman-NMG, Германия Ведро 21 л 96,6 4,6
Duayen А-138 Турция Пласт. ведро 12 л 70 5,8
Euromix PU Extra Польша Ведро 13,4 л 80 6
Duayen А-395 Турция Ведро 12 л/бочка 200 л 73,2/1220 6,1
Thomsit R 710 Ceresit, Германия Ведро 6/10 л 39/65 6,5
«КАМЕНЬСХВАТ ДПС-2/01» PUREFIX, Финляндия Ведро 20 л/бочка 120 л 200/1200 10
Клей для резиновой крошки ООО «Спортивный двор», Челябинск Пласт. бочка 80 л 92 11,5

Укладка ковра из крошки своими руками — прекрасная альтернатива цементной стяжке, которая выполняет функцию базового и отделочного слоя. Антискользящие свойства делают его востребованным, а порой и незаменимым материалом. Используя материалы вторичной переработки, вы сможете не только получить желаемое качество, но и косвенно поучаствовать в утилизации промышленных отходов.

рмнт.ру

02.03.15

Источник: www.rmnt.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.