Новые теплоизоляционные материалы


Перед многими домовладельцами встает проблема утепления дома, а, следовательно, и выбора теплоизоляционного материала. Ведь теплый дом — это не только комфортное проживание, но и приличная экономия на обогреве. Практичные хозяева ответственно подходят к выбору утеплителя. Самые популярные и доступные материалы, которые без проблем можно приобрести в любом строительном магазине, мы рассмотрели в предыдущих статьях.

А сейчас остановимся на новинках современного рынка — инновационных разработках, которые уверенно входят в нашу жизнь.

Жидкие теплоизоляторы: КОРУНД, Изолат, Теплометт, Астратек и другие

i3
Жидкие утеплители в России выпускаются несколькими фирмами, поэтому торговые марки имеют разные названия. Но суть их действия одинакова, а обобщающие наименования — теплокраска или жидкая керамическая теплоизоляция. Внешне это вязкая белая суспензия, обладающая хорошей адгезией к поверхностям любого типа. Наносится жидкий утеплитель кистью, валиком или распыляется. В результате получается тонкое, эластичное, прочное полимерное покрытие, позволяющее существенно снизить теплопотери.

i7
Теплокраска отражает и рассеивает излучение, ей никак не вредят УФ-лучи, она идеально подходит для изоляции конструкций с высокой температурой. В состав жидких теплоизоляторов входят керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, и акриловый связующий компонент. Кроме того, в эту смесь вводятся антипиреновые добавки, предотвращающие коррозию и образования грибка.

Изобретение теплокраски позволило получить давно искомый набор свойств: этот теплоизолятор легкий, гибкий, наносится тонким слоем, растягивается и подходит для любых поверхностей.
i2
Достоинства:

  • экономит полезную площадь;
  • обладает высокой теплоизолирующей способностью;
  • имеет малый вес;
  • хорошо скрадывает шумы;
  • защищает не только от холода, но и летнего зноя;
  • легко наносится;
  • безопасна для здоровья человека и не вредит окружающей среде.

i6
Теплокраска может использоваться для утепления стен, пола и кровли. Кроме того, она подходит для поверхностей со сложной геометрией (откосов, труб, запорной арматуры, емкостей разных форм). После покраски фасадов зданий можно производить последующую финишную облицовку, а после нанесения на стены изнутри — клеить обои.

Недостатком жидкой теплоизоляции является только цена. Но есть все предпосылки, что с развитием и распространением технологии ее создания теплокраска станет более доступна.

Пластмигран

Пластмигран — это новый материал, созданный на базе минеральной ваты и полистирольной пыли. После смешения компонентов состав помещается в металлический модуль с перфорацией, где под высоким давлением продувается паром. Отсутствие химических добавок обеспечивает экологичность материала. Пластмигран получается прочным, водонепроницаемым и устойчивым к огню.

Пластмигран буквальным образом лишен недостатков. Но из-за дороговизны оборудования для его производства не нашел широкого применения. Внешне это тонкие пластины или формованные изделия, которые легко и удобно монтировать.
i11
пластмассу.

Недостатки:

  • для лучшего сцепления с основой требуется обезжиривание специальными химическими составами;
  • дороговизна производства;
  • дефицит на отечественном рынке;
  • высокая цена.

Пластмигран — это, пожалуй, самое незнакомое слово для потенциальных клиентов, интересующихся теплоизоляционными материалами. Но многие эксперты уверены, что за ним будущее.

Теплолен

i4
Этот утеплитель не так уж нов, но мы включили его в список инноваций в виду того, что в нашей стране с ним мало кто знаком, несмотря на все его положительные качества. Итак, что же такое теплолен? Это утеплительный материал, созданный на базе льняного волокна.

Лен издавна известен своими уникальными свойствами: в льняной одежде тепло зимой и не жарко летом. Эти способности и были учтены при создании теплольна. Чтобы утеплитель держал форму, в волокна льна вводится 15% термоскрепляющего волокна.
i9
Материал наверняка заинтересует людей, заинтересованных в создании экологичного дома. Монтаж теплольна не предполагает создания пароизоляции, он отлично регулирует влагообмен, а также обладает бактерицидными свойствами, что особенно ценно, когда речь идет о деревянных строениях. Монтируется теплолен аналогично прочим волокнистым утеплителям. А его цена сопоставима с ценой экструдированного полистирола.

i1
Итак, достоинства:

  • экологичность;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • обеспечение комфортного микроклимата ввиду плавного изменения температуры и влажности;
  • отсутствие болезненной микрофлоры;
  • простота и привычность монтажа;
  • отсутствие усадки;
  • долговечность.

Теплолен очень популярен в Финляндии, там работают три фабрики по его производству. А в России утеплитель только начал завоевывать рынок, но ему уже пророчат большое будущее.

Современные вариации фибролита: Green Board®

i8
Многие скажут, что фибролит — это не инновация, а хорошо забытое старое, ведь он выпускался еще в советские времена, а на Западе давно известен под названием плиты WWCB. Но материал, о котором пойдет речь, — это усовершенствованный фибролит, созданный на базе древесного волокна, жидкого стекла и портландцемента.

Этот утеплитель обладает уникальным свойством: его температура начинает меняться только через 10 часов после изменения температуры извне. Так, в жару фибролит прогреется лишь к вечеру, тогда как минвата примерна через пару часов.

i12
Достоинства:

  • срок службы — 100 лет;
  • хорошие тепло- и шумоизоляционные качества;
  • устойчивость к гниению, образованию плесени и грибковым поражениям;
  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • легкость;
  • удобство в монтаже (можно сверлить, забивать гвозди, пилить);
  • формостабильность;
  • трудногорючесть;
  • отсутствие вредных выделений.

Еще одним несомненным достоинством усовершенствованного фибролита является сейсмостойкость, что делает его очень популярным в Японии. К недостаткам можно отнести лишь цену, которая прилично выше цены традиционного материала.

Вакуумная изоляция

Вакуумный теплоизолятор создавался для нужд космического строения. На сегодняшний день это самая эффективная изоляция, но при этом самая сложная и дорогая. Она представляет собой прямоугольные панели с вакуумом внутри и облицовкой из фольги.
i10
Достоинства:

  • 100% эффективность: вакуум внутри предполагает отсутствие возможности передавать как холод, так и тепло!

Недостатки:

  • сложности при изоляции стыков;
  • хрупкость;
  • невозможность монтажа в труднодоступных местах;
  • дороговизна.

Рынок теплоизоляционных материалов не стоит на месте, то и дело появляются новые утеплители, свойства которых превосходят достоинства изоляторов предыдущего поколения. Будем следить за появлением интересных новинок!

Источник: blog.flexyheat.ru

Инновационные материалы для утепления

Жидкие утеплители

Теплоизоляция в виде краски или пены применяется не только на стенах и фасадах зданий, но и для утепления автомобилей, промышленных резервуаров, сооружений различного назначения. Материалы выпускают в герметичных емкостях готовыми к применению. Изначально новинки теплоизоляции в жидкой форме разрабатывали для космической отрасли. Такие решения имели множество преимуществ:

  • высокую энергоэффективность при малой толщине;
  • звукопоглощение;
  • водостойкость;
  • быстрый монтаж;
  • высокую адгезию практически к любым основаниям;
  • пожарную и экологическую безопасность;
  • стойкость к биологическим и атмосферным воздействиям;
  • антисептические и антикоррозийные свойства.

К недостаткам красок и пен относят ограничение в нанесении на деревянные стены, чувствительность составов к условиям хранения, а также быструю потерю свойств после вскрытия упаковки. Тем не менее жидкая теплоизоляция пользуется высоким спросом. Наиболее популярными являются материалы следующих марок.

  • «Корунд». В линейке производителя несколько сверхтонких жидкокерамических утеплителей для защиты поверхностей в условиях низких температур, для окрашивания металлов, фасадов.
  • «Астратек». Теплоизолирующие краски этой марки изготовлены на основе полимерной дисперсии. Покрытия выдерживают нагрев до +500 °С, обладают антикоррозионными свойствами. Срок службы теплоизоляции в зависимости от условий эксплуатации составляет до 30 лет и дольше.
  • «Броня». В линейке бренда представлено несколько продуктов для различных условий применения. Можно выбрать покрытие для эксплуатации при низких температурах, в атмосферных условиях, при экстремальном нагреве и т. д.

71729c5760c375372b5c84f6be345e90.jpg

Пластмигран

Утеплитель создан на основе смеси минеральной ваты и мельчайших частиц полистирола. Сырье прессуют в специально созданной перфорированной форме и продувают паром. Пластмигран не содержит красителей, смол и других химических добавок. Он может иметь вид пластины небольшой толщины, шнура или другого формованного изделия.

Преимущества пластмиграна:


  • водонепроницаемость;
  • повышенная прочность;
  • гибкость;
  • экологическая безопасность;
  • огнестойкость;
  • удобство в монтаже;
  • устойчивость к воздействию красок, удобрений, мыла и т. д.

Недостатки пластмиграна:

  • высокая стоимость;
  • необходимость специальной обработки поверхности (химического обезжиривания) перед монтажом.

Теплолен

Еще один волокнистый материал, изготовленный из натурального льна. Сырье обрабатывают и прессуют под высоким давлением, создавая плиты небольшого размера. Чтобы материал сохранял форму, в сырье добавляют термоскрепляющие волокна.

Преимущества теплольна:

  • паропроницаемость;
  • экологическая безопасность;
  • бактерицидные свойства;
  • удобство в монтаже;
  • высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
  • отсутствие усадки;
  • доступная цена.

Недостаток материала:

  • чувствительность к воздействию влаги.

PIR-плиты

Утеплитель изготавливают из пенополиизоцианурата (ПИР). Это одна из разновидностей пенополиуретана: плиты формируются из застывшей полимерной пены с множеством замкнутых газонаполненных ячеек. В качестве облицовки используют полиэтилен, алюминиевую фольгу, стеклохолст, алюмоламинат, бумагу, другие материалы.

Преимущества PIR-плит:


  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • высокая прочность;
  • жесткость, стабильность формы под нагрузкой;
  • удобство в монтаже за счет замкового соединения в кромках;
  • термическая стойкость;
  • пожаробезопасность за счет добавления антипиренов.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • полная герметичность.

415b2e80961e4a74acf934779137b656.jpg

Пробковый утеплитель

Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала является кора пробкового дуба, который растет в странах Средиземноморья. Древесную кору высушивают, прессуют, а затем измельчают, обрабатывают паром и снова прессуют.

Преимущества пробкового утеплителя:

  • отсутствие в составе наполнителей и химических модификаторов;
  • гипоаллергенность;
  • морозостойкость;
  • звукопоглощающие свойства;
  • способность гасить вибрации.

Недостаток пробкового утеплителя:

  • высокая стоимость.

b5bb5aaad346bdcca3cae05ba8db69e8.jpg

Новинки от известных производителей


Рассмотрим новинки утеплителей, представленные на рынке известными производителями строительных материалов. Что предлагают мэтры индустрии?

GreenGuard от ТЕХНОНИКОЛЬ. Технология производства этого утеплителя запатентована компанией. Материал изготавливается на основе расплавленных габбро-базальтовых пород с добавлением связующей биополимерной смолы. Утеплитель GreenGuard стал вторым в линейке «зеленых» изоляционных решений от ТЕХНОНИКОЛЬ.

Преимущества материала:

  • Экологическая чистота и безопасность. Связующее в составе утеплителя разработано собственным научно-техническим центром производителя с участием канадских экспертов Ecosynthetics. Оно используется в производстве косметики и санитарно-гигиенической продукции. Материал сертифицирован по стандарту ISO 14001.
  • Эффективность. Использование GreenGuard позволяет получать высокие показатели тепло- и шумоизоляции с минимальными расходами на материалы. Слой утеплителя тонкий.
  • Удобство в монтаже. Утеплитель не имеет резкого запаха, не пылит, не колется. Плиты достаточно легкие, не требуют установки силового каркаса.
  • Длительный срок службы. Производитель заявляет, что теплоизоляция сохраняет свои свойства до 100 лет.

Недостаток материала – чувствительность к воде. Необходимо беречь его от намокания.

«ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК» от ROCKWOOL. Назвать этот утеплитель инновационным нельзя, так как он представляет собой расплавленные базальтовые породы и производится с 2012 года. Но, по словам производителя, «ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК» до сегодняшнего дня не имеет аналогов в России.

Особенность утеплителя заключается в технологии производства. Специальные методы обработки каменной ваты придают волокнам способность выдерживать компрессию до 60 % с последующим полным восстановлением свойств. В конструкции плит ROCKWOOL реализована технология «Флекси»: один край листа пружинит, упрощая монтаж и повышая качество теплоизоляции.

Преимущества «ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК»:

  • экологическая безопасность;
  • широкий выбор размеров;
  • пожаробезопасность;
  • эффективное шумопоглощение;
  • низкий коэффициент теплопроводности.

Среди недостатков можно предполагать чувствительность к намоканию.

Multipor от XELLA. Материал представляет собой плотные, жесткие минеральные плиты, изготовленные из смеси цемента, извести, песка и воды. Утеплитель Multipor применяют для внутренней и наружной теплоизоляции.

Отличительные особенности материала:

  • экологическая чистота и безопасность, только природные компоненты в сырьевой массе;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • пожаробезопасность, возможность использования утеплителя на объектах с повышенными требованиями к горючести строительных материалов;
  • паропроницаемость благодаря пористой структуре;
  • легкость в обработке, монтаже;
  • небольшой вес за счет пористой структуры.

К недостаткам можно отнести необходимость использования специального монтажного клея Multipor и армирующей сетки.

Источник: ardexpert.ru

Как выбрать утеплитель для дома

Наш рейтинг содержит самые популярные виды утеплителей. Перед его рассмотрением затронем кратко основные параметры, на которые стоит обращать внимание при выборе:

  1. Теплопроводность. Показатель информирует о количестве тепла, способного перейти через разные материалы при одинаковых условиях. Чем значение меньше, тем лучше вещество защитит дом от промерзания и сэкономит средства на отоплении. Самыми лучшими значениями являются 0.031 Вт/(м*К), средними выступают 0.038-0.046 Вт/(м*К).
  2. Паропроницаемость. Подразумевает способность пропускать через себя частички влаги (дышать), не задерживая ее в помещении. В противном случае лишняя влага будет впитываться в строительные материалы и содействовать появлению плесени. Утеплители делятся на паропроницаемые и непроницаемые. Значение первых бывает от 0.1 до 0.7 мг/(м.ч.Па).
  3. Усадка. Со временем некоторые утеплители теряют объем или форму под действием собственного веса. Это требует более частых точек фиксации при монтаже (перегородки, прижимные планки) или использовать их только в горизонтальном положении (пол, потолочное перекрытие).
  4. Масса и плотность. От плотности зависят изоляционные характеристики. Значение варьирует от 11 до 220 кг/м3. Чем оно выше, тем лучше. Но с возрастанием плотности утеплителя увеличивается и его вес, что нужно учитывать при нагрузке на строительные конструкции.
  5. Водопоглощение (гигроскопичность). Если утеплитель подвергнется прямому воздействию воды (случайное разлитие на пол, протекание крыши), то он может либо выдержать это без вреда, либо деформироваться и испортиться. Одни материалы не гигроскопичны, а другие поглощают воду от 0.095 до 1.7% от массы за 24 часа.
  6. Диапазон рабочих температур. Если утеплитель закладывается в кровлю или непосредственно за котлом отопления, рядом с камином в стенах и т.д., то важную роль играет выдерживание повышенной температуры с сохранением свойств материала. Значение одних варьируют от -60 до +400 градусов, а других достигают -180…+1000 градусов.
  7. Горючесть. Утеплители для дома могут быть негорючими, слабогорючими и сильногорючими. Это влияет на защиту здания при случайном возгорании или намеренном поджоге.
  8. Толщина. Сечение пласта или рулонного утеплителя может быть от 10 до 200 мм. Это оказывает воздействие на то, сколько места потребуется отвести в конструкции под его размещение.
  9. Долговечность. Срок службы одних утеплителей достигает 20 лет, а других до 50.
  10. Простота укладки. Мягкие утеплители можно вырезать чуть с запасом и они плотно заполнят нишу в стене или полу. Твердые утеплители требуется кроить точно по размерам, чтобы не оставить «мостиков холода».
  11. Экологичность. Подразумевает способность выделять пары в жилое помещение в процессе эксплуатации. Чаще всего это связующие смолы (природного происхождения), поэтому большинство материалов экологически чисты. Но при монтаже некоторые виды могут создавать обильное пылевое облако, вредное для органов дыхания, и колоть руки, что потребует защиты перчатками.
  12. Химическая стойкость. Определяет можно ли поверх утеплителя стелить штукатурку и красить поверхность. Одни виды полностью устойчивы, другие теряют от 6 до 24% веса при контакте с щелочами или кислотной средой.

Рейтинг лучших утеплителей для дома

Номинация место наименование товара цена
Лучшие базальтовые утеплители      1 Rockwool      695 ₽
     2 Hotrock Smart      302 ₽
Лучшие пенополистироловые утеплители      1 Техниколь XPS Техноплекс      1 100 ₽
     2 Пеноплэкс Комфорт      980 ₽
Лучшие пенопластовые утеплители       1 Knauf Therm Дом      890 ₽
     2 ПСБ С 15-О      1 688 ₽
Лучшие стекловолоконные утеплители      1 Isover Теплый Дом      660 ₽
     2 Ursa Geo      800 ₽
Лучший утеплитель из полиэфирного волокна      1 Шелтер ЭкоСтрой ШЭС арктический      1 780 ₽

Органические теплоизоляционные материалы.

Органические теплоизоляционные материалы в зависимости от природы исходного сырья можно условно разделить на два вида: материалы на основе природного органического сырья (древесина, отходы деревообработки, торф, однолетние растения, шерсть животных и т. д.), материалы на основе синтетических смол, так называемые теплоизоляционные пластмассы.

Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими. К жестким относят  древесносткужечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные, к гибким — строительный войлок и гофрированный картон. Эти теплоизоляционные материалы отличаются низкой  водо — и  биостойкостью.

Древесноволокнистые теплоизоляционные плиты получают из отходов древесины, а также из различных сельскохозяйственных отходов (солома, камыш, костра, стебли кукурузы и др.). Процесс изготовления плит состоит из следующих основных операций: дробление и размол древесного сырья, пропитка волокнистой массы  связующим, формование, сушка и обрезка плит.

Древесноволокнистые плиты выпускают   длиной 1200-2700, шириной 1200-1700 и толщиной 8-25 мм. По плотности их делят на изоляционные (150-250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250-350 кг/м3). Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоля-ционно-отделочных-0,07-0,08 Вт/(м-°С). Предел прочности  плит   при изгибе  составляет  0,4-2  МПа. Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами.

Изоляционные  и  изоляционно — отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные потолки и облицовка стен).

Арболит изготовляют из смеси цемента, органических  заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических  заполнителей используют  дробленые отходы  древесных  пород, сечку  камыша, костру конопли или льна и т. п. Технология изготовления  изделий  из  арболита  проста и включает операции  по подготовке органических  заполнителей, например дробление отходов  древесных пород, смешивание заполнителя с цементным раствором, укладку полученной  смеси  в формы и ее уплотнение, отвердение  отформованных  изделий.

Теплоизоляционные материалы из пластмасс. В последние годы создана довольно большая группа новых   теплоизоляционных материалов из пластмасс. Сырьём для их изготовления служат термопластичные (полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые)

и термореактивные   (мочевино — формальдегидные)   смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификачоры, красители и др. В строительстве наибольшее распространение в качестве тепло- и звукоизоляционных   материалов получили пластмассы пористо-ячеистой структуры. Образование в пластмассах ячеек или полостей, заполненных  газами или воздухом, вызвано химическими, физическими или механическими процессами или их сочетанием.

В  зависимости от структуры теплоизоляционные пластмассы могут быть разделены на две группы: пенопласты  и  поропласты. Пенопластами называют ячеистые пластмассы с малой плотностью и наличием  несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных  газами или воздухом.Поропласты-пористые  пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями. Наибольший интерес для  современного  индустриального строительства  представляют пенополистпрол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан  и  мипора . Пенополистирол — материал в виде белой твердой пены с равномерной  замкнутопористой  структурой . Пенополистирол  выпускают марки ПСБС в виде плит размером 1000х500х100 мм и плотностью 25-40 кг/м3. Этот материал имеет теплопроводность 0,05 Вт/(м-°С), максимальная температура его применения 70 °С. Плиты из пенополистирола  применяют для утепления стыков крупнопанельных зданий, изоляции промышленных холодильников, а также  в  качестве  звукоизолирующих  прокладок.

Сотопласты — теплоизоляционные материалы с ячейками, напоминающими форму пчелиных сот. Стенки ячеек  могут быть выполнены  из  различных листовых  материалов ( крафт — бумаги, хлопчатобумажной ткани, стекло — ткани  и др.), пропитанных  синтетическими полимерами. Сотопласты изготовляют в виде плит длиной 1-1,5м,  шириной  550 — 650 и толщиной 300 — 350 мм. Их плотность

30-100 кг/м3, теплопроводность 0,046-0,058 Вт/(м-°С). прочность при сжатии 0,3-4 МПа. Применяют сотопласты  как  заполнитель  трехслойных панелей. Теплоизоляционные свойства  сотопастов повышаются в результата заполнения сот крошкой мипоры.

Неорганические теплоизоляционные материалы .

К  неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пенс стекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодер жащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны , и  др.

Минеральная вата и изделия из нее. Минеральная  вата  волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных  расплавов. Сырьем для ее производства  служат  горные  породы (известняки, мергели, диориты и др.), отходы металлургической промышленности (доменные и топливные шлаки) и промышленности  строительных  материалов (бой глиняного и силикатного кирпича).

Производство минеральной ваты состоит из двух основных технологических процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Силикатный расплав образуется  в  вагранках  шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо (кокс). Расплав  с  температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи.

Существует  два  способа  превращения  расплава  в минеральное волокно: дутьевой и  центробежный. Сущность дутьевого способа заключается в том, что на струю жидкого  расплава, вытекающего из летки вагранки, воздействует  струя водяного пара или  сжатого  газа . Центробежный способ основан на использовании центробежной силы для превращения струи расплава в тончайшие минеральные волокна толщиной 2-7 мкм и длиной 2-40 мм. Полученные волокна осаждаются в камере  волокна осаждения на движущуюся  ленту  транспортера. Минеральная  вата  это  рыхлый материал, состоящий  из  тончайших переплетенных минеральных волокон  и небольшого количества стекловидных включений ( шариков, цилиндриков  и  др.), так называемых корольков.

Чем меньше  в  вате  корольков, тем  выше   ее  качество.

В  зависимости  от  плотности   минеральная  вата  подразделяется на  марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую  теплопроводность  0,04 — 0,05 Вт (м.°С).

Минеральная   вата  хрупка, и при ее  укладке  образуется  много  пыли, поэтому вату  гранулируют т.е. о превращают в рыхлые комочки — гранулы. Их используют в качестве  теплоизоляционной  засыпки пустотелых  стен  и  перекрытий. Сама минеральная  вата  является  как  бы  полуфабрикатом,  из которого  выполняют разнообразные теплоизоляционные  минераловатные  изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты, скорлупы, сегменты и др.

Стеклянная вата  и  изделия из нее. Стеклянная  вата  материал, состоящий из  беспорядочно расположенных  стеклянных  волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем для производства стекловаты служит сырьевая шахта  для  варки  стекла (кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия) или  стекольный  бой. Производство  стеклянной  ваты  и изделий из нее состоит из следующих технологических процессов :  варка  стекломассы  в  ванных печах  при  1300-1400 °С, изготовление  стекловолокна и формование изделий.

Стекловолокно из расплавленной  массы  получают способами вытягивания или дутьевым. Стекловолокно вытягивают штабиковым (подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся  барабаны) и фильерным (вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры  с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны) способами. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

В зависимости от  назначения  вырабатывают  текстильное  и теплоизоляционное (штапельное) стекловолокно. Средний диаметр текстильного волокна 3-7 мкм, а теплоизоляционного 10-30 мкм.

Стеклянное  волокно значительно большей длины, чем волокна минеральной ваты и  отличается большими  химической  стойкостью  и  прочностью. Плотность стеклянной  ваты 75-125 кг/м3, теплопроводность  0,04-0,052 Вт/(м/°С), предельная температура  применения  стеклянной  ваты 450 °С. Из стекловолокна  выполняют маты, плиты, полосы и другие изделия, в том  числе  тканые.

Пеностекло — теплоизоляционный материал ячеистой структуры. Сырьем для производства изделий из пеностекла (плит, блоков) служит смесь тонкоизмельченного  стеклянного боя с газообразоватслем (молотым известняком). Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 «С, при этом происходит плавление частиц и разложение газообразователя. Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры

Пеностекло обладает  рядом  ценных  свойств,  выгодно  отличающих  его  от  многих  других теплоизоляционных  материалов: пористость  пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность  200-600 кг/м3, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м, /(м* °С),  предел прочности при сжатии пеностекла 2-6 МПа. Кроме того, пеностекло  характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением, его легко обрабатывать режущим инструментом.

Пеностекло в виде плит длиной 500, шириной 400 и толщиной 70-140 мм используют в строительстве для  утепления стен, перекрытий, кровель и других частей  зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов — для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей,  где  температура не превышает 300 °С. Кроме того, пеностекло служит  звукопоглощающим и одновременно отделочным  ма-териалом  для  аудиторий, кинотеатров и  концертных  залов.

Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна без добавок или с добавкой связующих веществ относят асбестовые  бумагу,  шнур, ткань, плиты и др. Асбест может быть также частью композиций, из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы ( совелит  и др). В рассматриваемых материалах и изделиях использованы  ценные  свойства асбеста: температуростойкость,  высокая  прочность, волокнистость и др.

Алюминиевая фольга (альфоль)-новый теплоизоляционный материал, представляющий собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребне гофров алюминиевой фольгой. Данный вид теплоизоляционного материала в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отража-тельной способностью самой поверхности алюминиевой фольги. Алюминиевую фольгу для целей теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005- 0,03 мм.

Практика использования алюминиевой фольги в теплоизоляции показала, что оптимальная толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8- 10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех. Плотность такой слоевой конструкции из алюминиевой (фольги  6-9 кг/м3,    теплопроводность — 0,03 — 0,08 Вт/(м* С ).

Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях  зданий  и сооружений, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре 300 °С.

16 популярных материалов: достоинства и недостатки самых лучших утеплителей

Рынок утеплительных материалов представлен огромным разнообразием ассортимента. Ниже рассмотрены чаще всего используемые виды.

Базальтовая вата

Это волокнистый материал. Из всех видов утеплителей он самый популярный, поскольку технология его применения простая, а цена — низкая.

Достоинства:

  • Огнеупорность;
  • Хорошая изоляция от шума;
  • Морозоустойчивость;
  • Большая пористость.

Недостатки:

  • При контакте с влагой свойства сохранения тепла снижаются;
  • Небольшая прочность;
  • Применение требует наличия дополнительного материала — пленки.

Новые теплоизоляционные материалы

Стекловата

Технология изготовления подразумевает сходный состав со стеклом. Отсюда и название материала. Преимущества:

  • Большая звукоизоляция;
  • Высокая прочность;
  • Защита от влаги;
  • Устойчивость к высоким температурам.

Недостатки:

  • Небольшой срок службы;
  • Меньшая термоизоляция;
  • Формальдегид в составе (не у всех).

Новые теплоизоляционные материалы

Пеностекло

Для изготовления этого материала на производстве используют порошок стекла и газообразующие элементы. Плюсы:

  • Водонепроницаемость;
  • Устойчивость к морозу;
  • Высокая устойчивость к огню.

Минусы:

  • Большая цена;
  • Непроницаемость воздуха.

Новые теплоизоляционные материалы

Целлюлозная вата

Этот материал еще называют эковатой, он имеет зернистую структуру, стоимость небольшая. Преимущества:

  • Хорошая изоляция тепла;
  • Распространение материала в щели;
  • Обмен влагой без нарушений структуры и свойств.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Низкий уровень прочности;
  • Трудоемкое применение.

Новые теплоизоляционные материалы

Пробка

Ее большая распространенность обусловлена экологически чистым составом. Материал обладает существенным недостатком — большая стоимость. Достоинства:

  • Малый вес;
  • Устойчивость к биологическим процессам;
  • Уровень прочности высокий;
  • Несгораемость.

Новые теплоизоляционные материалы

Пенопласт

Производят материал двумя способами — с использованием пресса или без него. Структура среднезернистая. Плюсы:

  • Большая теплоизоляция;
  • Водонепроницаемость;
  • Низкая цена.

Минусы:

  • Огнеопасен;
  • Непроницаемость воздуха;
  • Нарушение структуры при заморозке.

Новые теплоизоляционные материалы

Пенополиуретан

Структура этого материала представляет собой маленькие капсулы, внутри них — воздух. Достоинства:

  • Эластичный;
  • Хорошо попадает в неровности;
  • Обладает стойкостью к биологическим процессам;
  • Большой температурный диапазон.

Недостатки:

  • Воздух не пропускает;
  • Горит, выделяя при этом опасные элементы;
  • Применение требует наличия специального оборудования.

Новые теплоизоляционные материалы

Экструдированный пенополистирол

При изготовлении материала используют метод прессования. Структура однородная, представляет собой небольшие ячейки с газом внутри. Преимущества:

  • Высочайшая прочность;
  • Большой срок службы;
  • Отталкивает влагу.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Воздухонепроницаемость.

Новые теплоизоляционные материалы

ТСМ Керамик

Считается лучшим жидким современным утеплительным материалом. Он состоит из пустых небольших шаров из керамики. Особые вещества служат для них сцеплением. Плюсы:

  • Легкость применения (распыляется или наносится кисточкой);
  • Тонкость нанесенного слоя;
  • Огнеупорность;
  • Выдержка температурных колебаний;
  • Экономичность (на 1 м2 приходится 500 г).

Новые теплоизоляционные материалы

Обратите внимание! Материала для использования во всех случаях нет. Чтобы выбрать хороший утеплитель, нужно учитывать множество индивидуальных факторов помещения.

При покупке теплоизоляционного материала следует учесть основные параметры поверхности, на которую он будет наноситься, условия использования и климатическую обстановку.

Вспененный полиэтилен

Его изготавливают из гранул полиэтилена, куда при нагреве добавляют пенообразующее вещество. В итоге получается пористый материал, обладающий неплохими звукозащитными и пароизоляционными свойствами.

Из характеристик можно выделить:

  • теплопроводность материала – 0,043-0,05 Вт/м К;
  • плотность утеплителя 25-50 кг/м³;
  • выдерживает температуру в диапазоне от -40 °C до +100 °C;
  • степень водопоглощения низкая;
  • хорошо противостоит биологическим и химическим нагрузкам.

Некоторые производители выпускают вспененный полиэтилен с фольгированным внешним слоем (новый современный аналог), этот вариант относится уже ко второй категории. И еще одно изделие из пенополиэтилена – теплоизоляционные цилиндры для утепления труб.

Арболит

Это новый теплоизоляционный материал, в основе производства которого лежат опилки или стружка, мелко нарезанный камыш или солома. В качестве связующего выступает цемент. Обязательно вносятся химические добавки (жидкое стекло, глинозем сернокислый и кальций хлористый), которые увеличивают технические качества материала. Готовый утеплитель в виде блоков обрабатывают минерализатором.

Характеристики:

  • плотность арболита – 500 -700 кг/м³;
  • теплопроводность изолятора – 0,09-0,13 Вт/м К;
  • давление на сжатие – 0,6-3,6 МПа;
  • на изгиб – 0,5-1,2 МПа.

ДВИП

Это древесноволокнистая изоляционная плита очень похожа на ДСП. Но в ее производстве применяется не только древесина. Вместо нее можно использовать солому, початки кукурузы с добавлением макулатуры. В качестве связующего добавляются синтетические смолы, плюс антисептический и антиперенный растворы, а также гидрофобизаторы. Форма изготовления – плита.

Характеристики:

  • плотность – 250 кг/м³;
  • теплопроводность – 0,07 Вт/м К;
  • прочность на изгиб не более 12 МПа.

Утепление обычно производится методом установки плит на обрешетку. Чаще всего используется для внутренних работ.

Войлок

Строительный войлок – это утеплитель животного происхождения. Чаще всего его применяют в деревянном строительстве, где этим материалом обкладывают внешние стены, оконные и дверные проемы. Нередко его применяют как теплоизоляционный слой под штукатурку деревянных потолков, а также, смешивая с глиной, в качестве изоляции для печных труб.

Чтобы войлок не стал местом размножения моли и других насекомых производители его обрабатывают трехпроцентным раствором фтористого натрия.

Характеристики:

  • теплопроводность материала 0,06 Вт/м К;
  • плотность – 150 кг/м³;
  • предел прочности – 2-5 кг/ см².

Керамзитовый гравий фракция 5/10мм

Новые теплоизоляционные материалы

Основные характеристики:

  1. Состав глина, содержащая окислы железа и органические примеси
  2. Плотность кг/м3 -350 -450
  3. Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м·К) -0,079-0,12
  4. Паропроницаемость мг/(м•ч•Па) – 0,21 -0,4
  5. Пожаробезопасность — отличная
  6. Заполнение пустот – щели между крупными гранулами
  7. Водопопоглощение за 24 ч, % по V, не более -20
  8. Полезный срок эксплуатации – более 80 лет

Преимущества: хорошо подходит для теплоизоляции пола по грунту или в качестве «выравнивающего слоя» при работе с черновым полом , когда под полом первого этажа достаточно много места и есть возможность получить его по цене ниже других утеплителей; экологичен; негорючий (глина); предельно простая укладка.

Недостатки: цена 2750руб./м3; обеспечивает должную теплоизоляцию лишь при большой толщине слоя (более 30см); нередко гравий имеет радиационный фон, превышающий нормативный; из-за сильного влагопоглощения требует качественной гидро и пароизоляции

Неопор

Новые теплоизоляционные материалы

Основные характеристики:

  1. Состав: гранулы полистирола с графитом
  2. Плотность кг/м3 — 15-35
  3. Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м·К) — 0,031 -0,034
  4. Паропроницаемость мг/(м•ч•Па) – 0,05
  5. Пожаробезопасность — низкая
  6. Заполнение пустот – есть щели на стыках
  7. Водопопоглощение за 24 ч, % по V, не более — 3
  8. Полезный срок эксплуатации, лет — 50

Преимущества: низкая цена 2800р/м3; при одинаковой плотности и размерах, на 15-20% лучше сохраняет тепло, чем другие пенополистиролы; сохраняет тепло из дома и слабо препятствует инфракрасному (солнечному) излучению

Недостатки: паронепроницаем; при возгорании возможно отравление продуктами горения; малораспространен

Торфяные блоки

Новые теплоизоляционные материалы

Торфяные теплоизоляторы выпускаются из сфагнового торфа. Плиты с добавлением до 10% древесного волокна имеют повышенное качество. Размер торфяных блоков зависит от марки (например, 510×250×88 мм). Определенная обработка дает утеплитель с повышенной водо-, биостойкостью, трудносгораемостью.

Улучшенными строительно-эксплуатационными свойствами характеризуются торфяные блоки и кирпичи под названием «Геокар».

Изделия из органического сырья

По экологическому фактору они стоят на первом месте, но их использование не всегда актуально. Для производства может использоваться следующее сырье:

  • древесное волокно;
  • бумага;
  • пробковая кора.

На их основе получаются разнообразные утеплители.

Целлюлозная вата

Ее получают из древесного волокна. Из всех органических изделий, целлюлозная вата распространена больше всего. Применяется она в сыпучей форме или в виде плит. Ее использование ограничено рядом недостатков:

  1. низкая огнеупорность (для компенсации этого качества в состав может вводиться полифосфат аммония);
  2. подверженность воздействию грибка и плесени.

Преимущества целлюлозной ваты заключаются в хороших теплоизолирующих качествах при невысокой стоимости. Процесс монтажа не вызывает особых трудностей.

Бумажные гранулы

Для их производства в основном используется макулатура. Обработка специальными солями позволяет делать изделия не горючими. Гранулированная бумага заполняет полости и обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Основной недостаток заключается в ограниченной сфере применения.

Также при монтаже не обойтись без услуг специалистов, потому что такие работы требуют определенных навыков.

Пробковая кора

Из нее получают теплоизоляционные материалы путем прессования сырья при высокой температуре. Они отличаются:

  • легкостью;
  • долговечностью;
  • прочностью на изгиб и сжатие;
  • устойчивостью к гниению;

Для того чтобы материал не воспламенялся сырье обрабатывается специальными синтетическими пропитками, что отрицательно сказывается на экологическом факторе.

Сравнительный анализ

В таком многообразии теплоизоляционных материалов сложно выбрать тот, который будет необходим именно для определенных целей. Надо отдать должное производителям, которые стали разделять продукцию по моделям. К примеру, утеплитель из пенополистирола марки Пеноплекс. Предлагаются модели только для внутреннего использования, для фасадов, для кровель и так далее. Что и указывается на упаковке.

Давайте проведем сравнение некоторых утеплителей между собой, после чего станет понятным, какой из них лучше всего выбирать для теплоизоляции.

Пенофол

К примеру, возьмем знаменитую марку Пенофол – это утеплитель из вспененного полиэтилена. Начнем с того, что производитель поставляет этот теплоизолятор с двухсторонним фольгированным слоем. Пенофол толщиной 4 мм может заменить 80 мм рулонной минеральной ваты, 30 мм плиту из пенополистирола. К тому же нет необходимости устанавливать гидро- и пароизоляцию.

Но использовать его под штукатурку нельзя. В этом плане пенополистирольные плиты выигрывают. На них надо просто нанести штукатурную сетку и можно проводить выравнивание.

Минвата

Минеральная вата – самый дешевый утеплитель на рынке. Но его дешевизна мнимая, потому что для монтажа придется сооружать деревянный каркас, который надо обработать антисептиком. То есть все эти расходы сведут на нет ее дешевизну.

Плюс ко всему минвата боится влажности, а это еще два слоя защитных материалов. И все равно вместе с плитами пенополистирола это лидер в категории современных утеплителей.

ППУ

Что касается пенополиуретана, то его редко используют в частном домостроении. Слишком дорогое это удовольствие. Своими руками его нанести невозможно. Требуется специальное оборудование и допуск на проведение работ.

Арболит и пеноизол

Эти материалы чаще всего используют для утепления балконов и лоджий. Оба утеплителя сегодня конкурируют с блоками из ячеистого бетона.

К сожалению, пока они проигрывают за счет нераскрученности бренда. Хотя по теплоизоляционным характеристикам пеноблокам не уступят. А вот для теплоизоляции фасадов арболит неплохой вариант.

Теплоизоляция отражающего типа

Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.

Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.

Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

  1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
  2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
  3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
  4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
  5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
  6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
  7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
  8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
  9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
  10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
  11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
  12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Рекомендации по проведению изоляционных работ

Изоляционные работы лучше всего проводить в летний период, когда влажность воздуха минимальная.

Стены для утепления в помещении должны быть идеально сухими. Высушить их после дополнительных штукатурных, финишных работ по выравниванию поверхностей можно при помощи строительных фенов и тепловых пушек.

Этапы утепления поверхности:

  1. Очистка поверхности от декоративных элементов – обоев, краски.
  2. Обработка стен антисептическими растворами, грунтование поверхности с глубоким проникновением в слои штукатурки.
  3. В некоторых случаях при монтаже пенополистирола и электронагревательных элементов, стены предварительно выравнивают при помощи водонепроницаемой штукатурки для ванных комнат.
  4. Монтаж утеплителя должен проводиться согласно инструкции, прописанной производителем к этому виду материала.
  5. Монтирование защитной перегородки для нанесения финальной отделки, либо покрытие поверхности строительной сеткой, ее заштукатуривание.
  6. Создание единой композиции с общим дизайном помещения.

Утепление стен внутри дома – один из самых действенных способов защитить свое жилище от проникновения холода и негативного влияния конденсата, главное соблюдать технологическую последовательность этапов. Более подробно о технологии утепления жилища изнутри можно прочесть в этом материале.

Заключение

Это самые популярные теплоизоляционные материалы в частном домостроении. Конечно, на этом рынок утеплителей свой ассортимент не исчерпал. Есть совершенно новые материалы, к примеру, из вспененного поливинилхлорида.

Есть давно используемые, к примеру, та же ДСП или фибролит. Или комбинированный вариант – сотовый утеплитель, оболочка которого – это слоистый пластик в виде шестигранных сот (отсюда и название), а в качестве наполнителей используют бумагу, ткани, стекловолокно, целлюлозу и так далее.

Для внутренней отделки больше подойдут утеплители из натуральных материалов. Зная технические характеристики каждого вида можно легко подобрать оптимальный вариант теплоизолятора для своего дома.

Источник: ProUteplenie.com


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.